根據(jù)鍋爐運(yùn)行的具體情況使用藥劑進(jìn)行除垢，用清洗主劑和緩蝕劑等有機(jī)混合制成有機(jī)酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作。

鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對(duì)清洗后的預(yù)膜有利。

鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)。

在清洗過程中，H+會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象;并且溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗鍋爐藥劑中要加入相應(yīng)的緩蝕阻垢劑;

使用鍋爐水處理藥劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。

鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、滅藻劑、分散滲透劑和緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作。

緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預(yù)膜。

能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。

注意事項(xiàng)：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運(yùn)、操作過程中戴好勞保用品。