包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及專用包裝機(jī)；而依包裝種類可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。

包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過(guò)程。

包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機(jī)械和設(shè)備，是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機(jī)器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線，與工藝和原料關(guān)系十分密。

沖壓設(shè)備必須具備以下設(shè)施：

⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；

⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化；

⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開(kāi)門自動(dòng)切斷電源；

⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；

⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí)，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí)，應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié)；

⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制；

⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制，并能自動(dòng)復(fù)位；

⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏板應(yīng)防滑；

⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝防護(hù)裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。

涂裝設(shè)備

建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求