液壓破碎錘的常見故障及糾正
常見故障
操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當?shù)痊F(xiàn)象,會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因,一是技術(shù)配置不合理,二是現(xiàn)場管理不當。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在超高壓力下工作,是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高或過高,嚴重影響液壓元件(是密封件)的使用壽命。
排障措施
防止出現(xiàn)上述故障的辦法就是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥),其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa,可以地減少系統(tǒng)的沖擊,同時溢流閥損壞時系統(tǒng)壓力不致過高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,工作回油及時冷卻;三是當主泵流量破碎錘大流量的2倍時,在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負荷,防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。 實踐證明,經(jīng)過改進的EX300型挖掘機(舊機)配KRB140型液壓破碎錘,取得了良好的工作。
三角型系列破碎錘的主要技術(shù)
江蘇工兵機械裝備有限公司是一家三角型破碎錘廠家,主要供應(yīng)的產(chǎn)品有三角型系列破碎錘、破碎錘配件等,經(jīng)過市場的多年檢驗,的證明我公司的質(zhì)優(yōu)價廉,使之在眾多的品牌中獨樹一幟。
作為一家的三角型破碎錘廠家,連云港工兵國際貿(mào)易有限公司提供的三角型系列破碎錘的技術(shù)就是液壓三角型系列破碎錘系統(tǒng)設(shè)計,根據(jù)三角型系列液壓破碎錘的設(shè)計要求,還采用通用多路閥,配以控制閥和簡單的電子控制三角型系列破碎錘系統(tǒng),設(shè)計了一套適合中國生產(chǎn)制造的負載壓力補償三角型系列破碎錘系統(tǒng),為今后三角型破碎錘的開發(fā)研究提供了很好的參考。
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詳細闡述液壓破碎錘的優(yōu)點及結(jié)構(gòu)
同氣錘相比,液壓破碎錘具有噪聲小,破碎性能好,能量利用率高,機身小巧等優(yōu)點,它可直接安裝在通用自行式液壓機械上,無頊自備動力裝置,幫在拆毀舊建筑物和破碎路面,礦石等領(lǐng)域中應(yīng)用越來越。挖掘機是安裝液壓破碎錘多的主機。隨著拆毀和破碎作業(yè)的增多,挖掘機上配備液壓錘,實現(xiàn)一機多用的需求越來越多。
整體結(jié)構(gòu)的液壓破碎錘采用一體化的結(jié)構(gòu),具有很高的性和實用性。破碎錘采用蓄能機制,配合一塊橡膠隔膜,可杜絕漏氣現(xiàn)象,展現(xiàn)出蓄能器的性能,大大降低對保養(yǎng)的要求,破碎錘采用的消音技術(shù)來的降低噪音,外殼采用特制的合金材料鑄成,具有非凡的吸音特性,在日常工作中,如果運載車輛備有集中潤滑系統(tǒng),日常保養(yǎng)工作可以取消,機械的可用性強,施工更低,工作效率更高。
液壓破碎錘備有以下附加設(shè)備:
(1)DUSTPROTECTOR II防塵罩;
(2)REUSABLE SLEEVE,可反復(fù)使用的襯套;
(3)CONTILUBE II自動潤滑裝置直接安裝在破碎錘上。
輕型破碎錘比同類產(chǎn)品設(shè)計小10%-20%,緊湊的設(shè)計即使在鋏窄,有限的作業(yè)空間里游刃有余,中重型破碎錘威力,而對環(huán)境影響微小,型號的破碎錘不同的適合掘土機重量。
液壓破碎錘與挖掘機合理匹配,可使液壓錘更好地發(fā)揮效率,液壓錘和挖掘機的使用壽命。一般情況下,主要從主機工作重量,安裝液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力等方面進行考慮。