數(shù)控磨床在我們進行工業(yè)加工的時候非常的常見，它能夠幫助我們加工一些在普通磨床上不能加工的特殊零部件，非常受廠家的喜愛。但是很多廠家在使用數(shù)控磨床的時候并沒有讓它的效益大幅上升，那今天勤龍磨床的小編就來跟大家說一下如何使用數(shù)控磨床會提高我們的效益。

我們在進行數(shù)控磨床加工零部件的選擇時，可以優(yōu)先選擇以下的產(chǎn)品：

(一)重復性投產(chǎn)的零件效益更好

使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。

(二)要求重點保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件

數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

(三)零件的加工批量應(yīng)大于普通車床批量

數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調(diào)整工時又往往要長得多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。

(四)加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點

數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸面和凹面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面。

以上就是勤龍磨床小編整理的有關(guān)數(shù)控磨床使用時的一些內(nèi)容，大家在進行零部件加工的時候可以參考一下，對于我們提高生產(chǎn)效益有很大的幫助。如果您還有其他需求，歡迎聯(lián)系我們。