大洗。便是排出來洗效水的洗效方法。先減少進(jìn)汽量，將效液得勢，隨后將凝結(jié)水加至要求液位，并提升蒸氣工作壓力，使水沸騰以融解效內(nèi)污漬，打開循環(huán)水泵清洗管路，當(dāng)做到清洗規(guī)定時，減少蒸氣工作壓力，再排洗效水。若結(jié)垢比較嚴(yán)重，可開展2次清洗。

二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作原理：通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過熱。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器冷凝。濃縮液被循環(huán)泵送至鹽分離器，在鹽分離器內(nèi)實(shí)鹽水有效分離。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制劉松，具有受熱均勻、傳熱系數(shù)高、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)粒度分布寬的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)在影響廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)使用的因素很多，但重要的因素是真空冷卻系統(tǒng)和熱處理設(shè)備，以及廢水蒸發(fā)器過熱度自適應(yīng)控制的要求，自適應(yīng)控制的方法和控制參數(shù)的調(diào)整，這種控制方法在廢水蒸發(fā)器控制系統(tǒng)中，具有重要的意義，開發(fā)了一種復(fù)合材料廢水循環(huán)熱管蒸發(fā)器，并通過實(shí)驗(yàn)了解了循環(huán)熱管的啟動性能和運(yùn)行特性，現(xiàn)在可以大限度地回收熱能，降低能耗加熱模塊開頻，降低能耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

由于廢水蒸發(fā)器正逐漸取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，因此業(yè)界對新型廢水蒸發(fā)器的性能實(shí)際效果不是很清楚，而通過蒸汽壓縮機(jī)配以約120度的高溫蒸汽，使廢水蒸發(fā)，這樣就可以再利用95-98%的水，從而避免資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。