刷絲材料

1、PBT絲的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細部件的清洗去污，比如汽車表面清洗；

2、尼龍610（PA66、PA6）刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比如吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺等等；

3、尼龍612或尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設備及門窗等防塵部；一般還需要有阻燃抗靜電功能；

4、聚丙烯（PP）刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；

5、PE絲是幾類刷絲中較柔軟的刷絲，常應用于汽車清潔刷上，加上起絨工藝，便于對汽車漆面的保護；

6、豬鬃常用于洗浴刷或貴重物件的拋光，如金器、寶石、鋼琴等表面的處理，也適用硬質合金的拋光研磨；

7、馬毛較豬鬃柔軟，更易清除浮灰，常使用于家庭清潔產(chǎn)品，或適用于工業(yè)清除浮灰等用途；

8、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好；

9、磨料尼龍絲（分碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金剛石磨料絲），具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線，以及金屬加工、拋光去毛刺等方面使用；

10、劍麻刷絲，具有很好的韌性，耐高溫、吸油脂，常用于鍋刷或高溫、去油用等方面的用途。

材質特點

工業(yè)毛刷

工業(yè)毛刷

工業(yè)毛刷

工業(yè)毛刷應用范圍幾乎覆蓋所有行業(yè)，其主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過程中的清洗、除塵、拋光等。按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、羊毛刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。

1、不要逆毛清洗。

2、清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓,讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結構松散，導致脫毛。

3、清洗后可將毛刷吊掛起來 ，讓刷毛朝下晾干。

4、要自然風干，不可以用吹風機吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質。

5、磨料絲毛刷輥因為材質比較硬，在清洗得時候不能跟

人造纖維

人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質量穩(wěn)定、長度不限等等優(yōu)點，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過了天然毛料。

而在上述人造材料中，尼龍(PA)是使用量的，也是分類多，尼龍絲由于特性的差異，分為以下幾種：

尼龍6(PA6)：尼龍6在尼龍家族里屬于價格廉的，盡管如此，尼龍6仍有著不錯的恢復性、耐溫性與耐磨性。該毛料因此被廣泛地用在各種毛刷成品上，是市面各種毛刷上常見的毛料。

尼龍66(PA66)：與尼龍6相比，尼龍66在同樣的線徑時，其堅硬度、恢復性、耐磨性方面都略勝一籌，耐溫可達攝氏150 度。

尼龍612(PA612)：尼龍612是質量相對較高的尼龍絲，其吸水性低，恢復性與耐磨性都比尼龍66還要好。另外，尼龍612具有抗發(fā)霉與等特性，其制成的毛刷輪、毛刷條等常常應用在食品、醫(yī)療、電子相關產(chǎn)業(yè)中。

磨料尼龍：磨料尼龍是以尼龍6或尼龍612為刷絲原料加入碳化硅(SIC)或氧化鋁(AO)磨料顆粒后的合成絲，業(yè)內(nèi)也成磨料絲或研磨絲，其制成的毛刷成品具有耐磨的特性，按線徑和目數(shù)不同有多種。

上述是尼龍的常用種類，此外，下列便是其他使用量較大的人造刷絲。

PP：PP的特點是密度小于1，在測試毛料材質時可取其數(shù)根置于水中，如果浮于水面就可以初步判定為PP材質；PP毛橫斷面呈橢圓形；此外，PP的彈性較差，多次彎折后便難以恢復原樣；可耐熱至攝氏120度。

PET：PET耐用度與抗溫高的性質接近尼龍；除此以外，PET還具良好抗酸堿、酒精、汽油、苯與大部分清潔溶劑，兼有相當?shù)男?，不易霉變?

PBT：PBT毛料具有耐酸堿、耐油、耐溶劑等優(yōu)點，但在高溫下容易水解。

PVC：PVC的成本低廉，使用壽命短，耐磨性不佳，故工業(yè)毛刷較少采用PVC作為毛料，以避免頻繁更換毛刷。PVC刷絲可以做成前端分叉，業(yè)內(nèi)稱為“開花絲”，常用于掃把等家庭清潔用毛刷。