控制系統(tǒng)有"預(yù)停"控制機能,自動生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車.自動生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的,如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等.為提高自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,必須****自動生產(chǎn)線的工作****性.影響自動生產(chǎn)線工作****性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作****性.自動生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性.為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要,將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動生產(chǎn)線。

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間, **可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率**會日日提升。

在旋轉(zhuǎn)體加工自動生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產(chǎn)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

在剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴(yán)格的節(jié)奏性.當(dāng)某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線停工.因此,對剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中各種設(shè)備的工作****性要求高。