其間在進行各種類型的產(chǎn)品的運用進程中，都是會進行著簡略的展開和技術(shù)的運用。而在進行著指定的機械的展開操作進程中，能夠愈加慎重的技術(shù)性控制進程。其間也是會得到更為簡略的技術(shù)性改動趨的進行。所以都是會進行著合理的機械的控制操作，在進行著不同的類型的加工進程中，都是會保證著現(xiàn)代工藝的展開和處理進程。機械，在現(xiàn)在的日子進程中，也是會進行著簡略的技術(shù)性控制展開進程，來為著產(chǎn)品的運用趨勢，都是會進行著不一樣的技術(shù)性的控制進程。

在加工工藝方面，要控制好加工過失，在編制工藝時，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工過失。由于加工鋁件的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。

機床方面要點檢查以下幾點：伺服電機與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機是否發(fā)生故障;光柵尺內(nèi)部是否存在塵垢;伺服放大器是否存在故障等。

粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床損壞小，選用高精度機床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特色，既能提高生產(chǎn)率，又能延伸精密設(shè)備的使用設(shè)備。