現如今，每個人都是在討論人工智能技術，自動化設備，智能機器人。您知道，在過去的幾年里，國內的LED自動化設備大多數正處在不斷探索階段，設備制造商必須要投入大量的資金、人力和物力來有效確保產品開發(fā)到位，然后不斷探索回收利用產品研發(fā)設備成本費用的問題；與此同時，新設備的出現，很容易不易受到客戶青睞，因此我們必須要多種繁瑣的驗證信息來證明機器設備的穩(wěn)定性和實用性，然后讓客戶放心，許多自動化設備制造廠商正面臨著兩個艱難的選擇。

與此同時，作為自動化設備的雛形，一些所謂的自動化設備依然是屬于"粗放型"機器設備，自動化的程度低，勞動力成本高，近幾年來隨著機器設備公司企業(yè)技術智能化水平的不斷提高，人工干預越來越少，形成了大量的工藝設備系列，形成了全自動裝配線，大大提高了工作效率。

自動化生產機器設備的技術規(guī)范和要求較高；在中間包裝方向，國產自動化設備所占的比例約為50%≤60%；而下游國產自動照明應用機器設備占70%以上。因此，LED自動化設備產品在未來的發(fā)展前景巨大。定力自動化認為，在當前LED照明市場競爭日益激烈的情況下，改變傳統(tǒng)的手工生產模式已經過時，而LED燈自動化生產線的引入，不僅能有效地解決產品質量問題，而且還能進一步降低生產成本，不斷提高產品競爭力

裝配線的布置受設備、產品、人員、物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。合理的裝配線應盡量減少迂回、停整和搬運，保持裝配生產的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產效率。

企業(yè)或工廠不論大小，終目的是要以高質量的產品、低成本、短的交貨期以及的投產時間去開拓市場，因此企業(yè)需從經營的角度論證和確定裝配線的設計原則。首先應確定設計思想，具體設計從大而全向專業(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善裝配線的布置，從而適應新的生產經營要求。

確定基本指導思想

怎樣的裝配線布置才稱之為合理呢？它應該達到以下幾個目標：盡量減少迂回、停整和搬運；保持裝配生產的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車間管理提供方便。我們不僅需要一個理想的裝配線布置，而且需要一個經濟的裝配線設計，盡量做到少投入、多產出。

裝配線的設計要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線設計。同時，裝配線的布置要與現代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關，如質量管理、均衡生產管理、生產現場計算機管理、一個流生產方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入裝配線的設計能提高管理的有效性。

裝配線設計中離散事件系統(tǒng)仿真方法多應用于實踐連續(xù)變化但使用變量離散變化的系統(tǒng)仿真問題。離散事件系統(tǒng)在建模時有以下基本仿真方法：事件調度法（事件時間推進法），活動掃描法，進程交互法等。多數仿真采用事件時間推進法，即采用仿真時鐘、統(tǒng)計計數器等來作為通用的部件對系統(tǒng)開展仿真[27]。

此類系統(tǒng)的仿真，一般有按以下步驟：

（1） 問題的定義；

（2） 制定目標和定義系統(tǒng)效能測度；

（3） 描述系統(tǒng)和列出假設；

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（4） 列舉可能的替代方案；

（5） 收集數據和信息；

（6） 構造計算機模型；

（7） 驗證和確認模型；

（8） 運行可替代實驗模型；

（9） 輸出分析。

但仿真研究也不只簡單的遵循上述流程圖，可能還會出現在不同的步驟之間運行的情況，而且，每個過程都會包括結果的驗證和確認。

從上世紀 80 年代初開始，受益于改革開放的政策，我國的制造企業(yè)得以購進大量的自動化設備或設備的制造技術，發(fā)達國家制造企業(yè)在中國投資建廠時，車間的設備、生產線的組織形式，物流模式等一般是直接原樣復制其全球化的樣板工廠。這些都使得中國制造業(yè)的自動化程度得到迅猛的提高。許多制造企業(yè)購置并使用了自動化的制造系統(tǒng)，在生產方面發(fā)揮了不可比擬的優(yōu)勢，以柔性制造系統(tǒng)為例：其具有很大的柔性，能夠實現多品種、小批量的生產，提高生產效率；但是，由于我國的勞動力密集的特點， 人工成本較低，企業(yè)在自動化系統(tǒng)的一次性高投資和人力的低成本之間傾向于選擇人力，這就導致生產過程的全自動化的實現還需要很長一段的時間。因此，為了能夠更好的解決生產過程的優(yōu)化重組問題，就非常有必要進行裝配線的平衡研究。