自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置.接下來**來看小編為大家介紹的詳細信息吧!
在旋轉體加工自動生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產(chǎn)線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置.
在剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性.當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線停工.因此,對剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中各種設備的工作****性要求高.
在柔性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,各工序(或工段)之間設有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設備正常工作.綜合自動生產(chǎn)線、裝配自動生產(chǎn)線和較長的組合機床自動生產(chǎn)線常采用柔性聯(lián)接。
流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送線。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
常用的生產(chǎn)流水線的分類
板鏈式裝配流水線
特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線
特點：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
皮帶式流水線
特點：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音?。豢梢詫崿F(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度。。。）、專機、檢測設備、機械手等裝置。
流水線的運輸貯存
流水線產(chǎn)品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
輸送線生產(chǎn)的組織
分析輸送線：
在組織的輸送流水線之前，要認真進行技術、經(jīng)濟分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。
由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大，足以****工作地正常的負荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。
所謂的“結構的工藝性”**是產(chǎn)品和零部件的結構使在輸送流水線上采用**有效和**有經(jīng)濟工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結構和工藝過程相對穩(wěn)定不變，產(chǎn)品的設計才能夠達到：結構的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品結構和工藝過程不合于采用流水線，那么在生產(chǎn)規(guī)模擴大以后，還必須對原有的工藝過程和結構進行改變才有可能采用輸送流水線。在如果在零部件的結構方面推行通用化、標準化，以及提高零部件的互換性，減少不必要的品種，在工藝過程方面采用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，那么，也**能夠在相當大程度上創(chuàng)造在某些小組、工段采用流水線的有利條件，使流水線生產(chǎn)更加的順暢。
流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同 一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用 雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工 人移動的距離盡可能短。
流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序 排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。
在流水線的安裝過程中，要注意合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織，以及考慮安裝工作地，達到便利員工工作，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益的目的。