公司產(chǎn)品包括各種電子產(chǎn)品流水線、生產(chǎn)線、裝配線、烘干線、電子聯(lián)裝設(shè)備、涂裝設(shè)備相關(guān)輔助配套設(shè)備等，公司自成立以來，不斷吸取國內(nèi)外的技術(shù)經(jīng)驗，“以人為本，開拓創(chuàng)新”，研制出合乎客戶需求的工業(yè)自動化設(shè)備。 敬業(yè)的體能人，始終以“嚴(yán)要求、優(yōu)品質(zhì)、高服務(wù)”為宗旨，以“國際化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化”為目標(biāo)，熱情為國內(nèi)外客戶提供服務(wù)！歡迎新老客戶來電咨詢

自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置.接下來**來看小編為大家介紹的詳細(xì)信息吧!

在旋轉(zhuǎn)體加工自動生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產(chǎn)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置.

在剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴(yán)格的節(jié)奏性.當(dāng)某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線停工.因此,對剛性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中各種設(shè)備的工作****性要求高.

在柔性聯(lián)接自動生產(chǎn)線中,各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴(yán)格一致,某一臺設(shè)備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設(shè)備正常工作.綜合自動生產(chǎn)線、裝配自動生產(chǎn)線和較長的組合機床自動生產(chǎn)線常采用柔性聯(lián)接。

流水線設(shè)備的組織設(shè)計

流水線的組織與設(shè)計包括以下幾個步驟：

1、計算出輸送流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

2、使生產(chǎn)中各道工序步驟同步統(tǒng)一

3、計算設(shè)備的個別負(fù)荷率和流水線總的負(fù)荷率

4、統(tǒng)一計算工序設(shè)備需要數(shù)

5、合理配置員工人數(shù)

6、運輸裝置的選擇

涂裝流水線的組成

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

1、前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

2、噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較****，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。

3、噴漆設(shè)備

吉億特公司生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

4、烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是****涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到****國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

5、熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機為特制耐高溫風(fēng)機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。

6、電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

7、懸掛輸送鏈

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。涂裝流水線主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。