公司產(chǎn)品包括各種電子產(chǎn)品流水線、生產(chǎn)線、裝配線、烘干線、電子聯(lián)裝設(shè)備、涂裝設(shè)備相關(guān)輔助配套設(shè)備等，公司自成立以來，不斷吸取國內(nèi)外的技術(shù)經(jīng)驗，“以人為本，開拓創(chuàng)新”，研制出合乎客戶需求的工業(yè)自動化設(shè)備。 敬業(yè)的體能人，始終以“嚴(yán)要求、優(yōu)品質(zhì)、高服務(wù)”為宗旨，以“國際化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化”為目標(biāo)，熱情為國內(nèi)外客戶提供服務(wù)！歡迎新老客戶來電咨詢

流水線選用不銹鋼焊絲應(yīng)注意哪些?

在流水線生產(chǎn)過程中，選用不銹鋼焊絲也是一個特別很是關(guān)鍵的事項。這里為您介紹選用不銹鋼焊絲時應(yīng)細(xì)致的五個題目。

不銹鋼焊絲包括鎢極惰性氣體珍愛焊用添補(bǔ)絲和焊絲、金屬極氣體珍愛焊用焊絲、埋弧焊用焊絲(焊帶)以及用于其他焊接方法的焊絲，所以焊縫金屬的性能還取決于所選用的珍愛氣體和焊劑以及所選用的焊接工藝規(guī)范。

有關(guān)鐵素體和鐵素體數(shù)(FN)的題目與在不銹鋼焊條中所闡述的雷同(但因為所用焊接方法和焊接工藝條件的不同，對熔敷金屬的化學(xué)成分和鐵素體含量也有很大影響。

1、鎢極惰性氣體珍愛焊(GTAW)時，焊絲與熔敷金屬化學(xué)成分的差距**小，由此，根據(jù)焊絲化學(xué)成分計算的鐵素體含量與從熔敷金屬上測得的鐵素體含量之間差異**小。GTAW焊時碳有些損失，大約在0.02%左右，約為含碳量的一半。如焊絲的含碳量為0. 06%，熔敷金屬的含碳量為0.04%裝置流水線，氮可能增長，約為0.02%;其他元素轉(zhuǎn)變不大。

2、金屬極氣體珍愛焊(GMAW)時，碳損失較低，僅為GTAW損失的1/4左右，然而，滲氮要緊張得多，約為0. 04%(相稱于損失3～4 FN)。氮的增長一樣平常取決于焊接工藝，偶然可高達(dá)0. 15%或更高。這時可導(dǎo)致ER308和ER309類添補(bǔ)金屬的焊縫中只有很少的鐵素體。

3、對氣體珍愛焊用焊絲，假如要求熔敷金屬有肯定的鐵素體含量，則必須通過選擇焊絲的化學(xué)成分來獲得。在300系列的添補(bǔ)金屬中，ER308、ER308L和ER347焊絲的潛在鐵素體含量近似于10 FN，對于ER309焊絲，鐵素體含量近似于12 FN，對于ER316和ER316L焊絲，則鐵素體含量近似于5 FN。裝置流水線設(shè)備圍繞這些中心點，鐵素體含量可能是±7 FN。因為采用不同的焊接方法和工藝所引起的化學(xué)成分的轉(zhuǎn)變，熔敷金屬的鐵素含量會降落。

4、焊絲和添補(bǔ)焊的工藝性(使用性能)

當(dāng)采用GTAW時，優(yōu)先采用直流，電極接負(fù)，對于厚度小于1.6 mm的板材，優(yōu)先采用氬氣為珍愛氣體，由于這時薄板的熔穿傾囪性小。對于較大厚度的板材或主動焊，保舉采用氬和氦的混合氣體，由于此時熔深大，成形好。

當(dāng)采用GMAW時成都人事考試網(wǎng)，通常采用直流，焊絲接正極app 開發(fā)，對于射流過渡的珍愛氣體，通常采用氬氣或氬和少量氧的混合氣體。對于短路過渡，經(jīng)常采用氦十氧和二氧化碳所組成的珍愛氣體，能夠進(jìn)行焊接的**小厚度為3. 2～4.8 mm。高的含碳量(從0.30%增至0.56%)可改善焊縫金屬的潤濕性，再增長硅，會進(jìn)一步改善焊縫金屬的潤濕性。

5、焊縫金屬的力學(xué)性能

不銹鋼焊縫金屬的力學(xué)性能，包括抗拉強(qiáng)度、彎曲性能和低溫沖擊韌性，與焊接過程中的各種參數(shù)有關(guān)，如電流、電壓、焊速、珍愛介質(zhì)、母材的化學(xué)成分等。假如選用得當(dāng)，可在上述參數(shù)很寬的轉(zhuǎn)變范圍內(nèi)提供****焊縫。對在低溫下應(yīng)用的焊縫，通常GTAW和GMAW所產(chǎn)生的焊縫金屬沖擊韌性一樣平常均優(yōu)于SMAW和SAW所產(chǎn)生的焊縫金屬。

涂裝流水線的組成

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

1、前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

2、噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較****，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。

3、噴漆設(shè)備

吉億特公司生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

4、烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是****涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到****國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

5、熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī)，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。

6、電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中**常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

7、懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī)，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。涂裝流水線主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。

滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)/滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

·結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為滾筒線和無動力筒線，按布置形式即可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線，還可以客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

·設(shè)備特點：滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)/滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單，****性高，使用維護(hù)方便。