1、檢查、緊固叉車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋和進(jìn)、排氣歧管螺栓、螺母;

2、檢查、調(diào)整氣門間隙;

3、潤(rùn)滑全車各潤(rùn)滑點(diǎn);

4、更換叉車發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油;

5、檢查升降液壓缸、傾斜液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸、分配閥的密封，滲漏情況。

所以我們?cè)谶x擇武漢電動(dòng)叉車維修的時(shí)候除了選擇更耐磨的輪胎，就是根據(jù)工況路面的實(shí)際情況，選擇輪胎。叉車輪胎選擇要注意輪子的的材料和類型，是否需要減震輪或者負(fù)重輪、輪胎的材料和硬度具備什么樣的特性(舉個(gè)例子：聚氨酯輪經(jīng)常被用于室內(nèi)叉車，如電動(dòng)搬運(yùn)車、電動(dòng)堆高車上面，因?yàn)樗湍?、工作噪音小，而減震輪則被用于地面不是很平整的工況情況下。)

1、 起升時(shí)出現(xiàn)顫動(dòng)

倉儲(chǔ)電動(dòng)叉車比較常見的一個(gè)故障就是在起升的時(shí)候出現(xiàn)顫動(dòng)的現(xiàn)象。而造成這種情況的主要原因是叉車的起升油缸當(dāng)中有空氣、液壓系統(tǒng)漏油、內(nèi)門架叉架大小滾輪及軸承過度磨損等。

2、 起升速度過慢或不能起升

通常電動(dòng)叉車出現(xiàn)這種故障都是管路和接頭有漏油B多路閥的閥孔滑閥桿或封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏，起升油缸活塞支承環(huán)/Y型密封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏這兩方面的原因造成的。

3、 制動(dòng)失靈

導(dǎo)致叉車制動(dòng)失靈的主要原因包括：制動(dòng)電路發(fā)生斷路，牽引電極控制動(dòng)器中摩擦片過度磨損，制動(dòng)器松脫或制動(dòng)片間隙過大。

行駛前的準(zhǔn)備工作

駕駛員在作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求穿戴工作服，嚴(yán)禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼

鞋進(jìn)行作業(yè)；并對(duì)電動(dòng)叉車做好以下各項(xiàng)技術(shù)檢查工作：

1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板；電解液比重應(yīng)符合要求；蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓，電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)中有保護(hù)蓄電池壽命的功能：當(dāng)儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)充電；各電極接頭應(yīng)清潔和緊固；

2、檢查電源線路。各電線接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固，接觸良好，熔斷器和保險(xiǎn)絲應(yīng)完好，各開關(guān)及手柄應(yīng)在停止位置；

3、合上急停開關(guān)，打開電鎖，檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常；

4、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，應(yīng)靈活輕便；

5、檢查制動(dòng)裝置，應(yīng)靈活可靠；

6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活；

7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路、接頭、油缸、分配閥等

液壓元件有無漏油現(xiàn)象；

8、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好，使用可靠；

9、發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除，絕不帶故障出車。