玻璃工業(yè)是能源消耗大戶，我國現(xiàn)有的浮法玻璃工藝水平已與國際接軌，但在生產(chǎn)玻璃時的平均能耗比國外高20%左右。如何降低能耗成為了重中之重。

浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)能夠進一步提高余熱利用率達70%以上，充分回收余熱資源。通過設(shè)置的立式水管余熱鍋爐來產(chǎn)生過熱蒸汽，同時煙溫降到160度左右排放。過熱蒸汽帶動汽輪機發(fā)電，產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽，用于重油燃料的加熱，并滿足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。

2021年季度，鄭鍋股份憑借的余熱技術(shù)、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的市場信譽以及雄厚的公司實力成功中標(biāo)旗濱集團的玻璃窯余熱鍋爐項目。該項目是鄭鍋股份在玻璃窯余熱回收領(lǐng)域的又一大突破，標(biāo)志著鄭鍋股份在玻璃窯余熱回收手藝上的日臻成熟與完美。

那么，鄭鍋股份生產(chǎn)的玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐的性能優(yōu)勢有哪些呢？

1.節(jié)能，熱效率高，有效實現(xiàn)了熱能的綜合利用。

2.密封性能良好。

玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐受熱面采用懸吊結(jié)構(gòu)，能有效吸收熱膨脹。為盡量減少漏風(fēng)，該余熱鍋爐在設(shè)計時采取了一些新的措施：采用輕型護板全焊接爐墻結(jié)構(gòu)，護板與鋼架間的連接采用柔性密封結(jié)構(gòu)，保證該余熱鍋爐運行時護板與鋼架結(jié)合部位不因受熱膨脹而脫焊；管束穿過護板爐墻的部位采用梳形板全焊接密封結(jié)構(gòu)。

3.外觀整齊。

玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐在受熱面布置時，大量采用小R彎管半徑，使得鍋爐整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，外表整齊美觀。

4.阻力小。

該余熱鍋爐本體內(nèi)采用等流速和低流速設(shè)計，本體阻力在設(shè)計工況時均小于900Pa，有利于與其它設(shè)備結(jié)合并降低系統(tǒng)電耗。另外，該余熱鍋爐用大口徑集中下降管，保證水循環(huán)可靠，有效降低自身流阻。

5.使用壽命長。

采用倒U型布置形式，克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經(jīng)濟可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。