食品車間動態(tài)凈化機的環(huán)境要求與選擇，一般而言，動態(tài)空氣凈化機適合于100平米以下的密閉空間使用。更大的面積建議采用多臺組合式使用。在采購時，根據(jù)受控食品車間體積、含塵量、濕度、密閉度、產(chǎn)品性質(zhì)、人/物流量等因素選擇。一般推薦100平方米以下食品車間采用CHO-91(4500)食品車間專用除塵空氣凈化機?；究梢赃_到潔凈度≥10萬級、空氣中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15個/皿.30min）。

1、車間的布局:

首先，不管任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設(shè)計。設(shè)計難點在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

2、車間的結(jié)構(gòu):

其次，食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。小編認為，應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗

車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度。并且，車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制。

4、供水與排水設(shè)施

車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。

5、控溫設(shè)施:

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

食品凈化車間結(jié)構(gòu)：

食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。

凈化車間地面，墻面，頂面及門窗：

車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的墻面應(yīng)該鋪有2 米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域，頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球，在建造時要形成適當(dāng)?shù)幕《?，以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設(shè)施，所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45 度斜面。