鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，需要及時冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路獨立循環(huán)，分別為 冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環(huán)冷卻水(自來水) 通過設置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設計中，對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術，使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

采用可編程控制器（PLC）來代替?zhèn)鹘y(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)。具有以下功能：

1、簡化接線，減少故障發(fā)生點。

2、所有參數(shù)均可通過人機界面（觸摸屏）進行查詢，并可設定其壓力和溫度值。

3、自動備用功能。運行泵發(fā)生故障時，備用泵自動投入運行，不影響正常生產(chǎn)。

4、所有電機都有過溫過電流保護聯(lián)鎖，并有良好的系統(tǒng)聯(lián)鎖。

5、使用變頻器自動控制。的模擬控制及微積分比例控制將水壓及水溫控制在生產(chǎn)所需要的范圍之內(nèi)。

6、可選配遠程開關功能，真正做到機房無人值守。

7、系統(tǒng)具有手動調(diào)試及自動運行功能， 。

8、PLC系統(tǒng)采用西門子S7-300系列，變頻器為ABB系列，主控低壓電器采用施耐德等系列。

9、溫度控制精度±2℃，壓力控制精度±0.2bar。

10、系統(tǒng)主要參數(shù)與鍍膜線主控室上位機對接, 上傳數(shù)據(jù)有：冷卻水系統(tǒng)的工作總狀態(tài)、各設備運行狀態(tài)、進出口水壓力、溫度、故障信息等。

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