圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。
一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。
焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。
為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，氬弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光滑。氬弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。
工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，
常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉），然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，后將工件從流水線上取下。
在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護(hù)，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。
一些批量大的工件還用到工裝保護(hù)；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，后從流水線上取下噴涂好的工件。其中
還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做
專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。
鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進(jìn)行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。
工業(yè)設(shè)備外觀設(shè)計需要做哪些方面的工作呢?一是工業(yè)設(shè)備設(shè)計的穩(wěn)定性。工業(yè)設(shè)備的使用在穩(wěn)定性方面非常重要。它也是衡量一個設(shè)計是否是好的設(shè)計以及產(chǎn)品本身是否是好的產(chǎn)品的一個重要因素。穩(wěn)定性不僅取決于工業(yè)設(shè)備內(nèi)部功能是否有效、快速、穩(wěn)定，還取決于產(chǎn)品的設(shè)計，因為產(chǎn)品的設(shè)計離不開其自身的結(jié)構(gòu)，而結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是不容置疑的。余，合理的設(shè)計可以驅(qū)動產(chǎn)品本身的光潔度。 二是工業(yè)設(shè)備設(shè)計的環(huán)境適應(yīng)性。它是指工業(yè)產(chǎn)品本身是否能適應(yīng)環(huán)境，是否能在相應(yīng)的環(huán)境條件下工作。在這里，設(shè)計師與產(chǎn)品需求者本身需要進(jìn)行溝通，以滿足需求者對產(chǎn)品功能等方面的需求，從而達(dá)到更好的組合和功能使用，使工業(yè)產(chǎn)品能夠被設(shè)計在相應(yīng)的環(huán)境中。適應(yīng)性，而這種適應(yīng)性也是決定它是否是一個好的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的一個因素。 此外，還需要考慮工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計的平衡性。平衡是指產(chǎn)品設(shè)計賦予機(jī)械功能，結(jié)構(gòu)驅(qū)動一定的驅(qū)動，使大型機(jī)械設(shè)備具有更流暢的外部美感，使工業(yè)產(chǎn)品具有更好的立體感和視覺效果。 后，工業(yè)設(shè)備設(shè)計的工藝和藝術(shù)性也非常重要。工藝本身或藝術(shù)是當(dāng)前工業(yè)設(shè)備設(shè)計中不可或缺的一部分，也是產(chǎn)品本身吸引消費(fèi)者的印象。產(chǎn)品的設(shè)計是否能吸引購買者是非常重要的。如果我們需要做好工業(yè)產(chǎn)品，那么我們必須考慮產(chǎn)品的設(shè)計與良好的工藝。工藝和藝術(shù)性無疑是決定一個好的產(chǎn)品設(shè)計好壞的重要因素。 當(dāng)然，在工業(yè)設(shè)備的設(shè)計中，設(shè)計師自身的創(chuàng)造力是重要的。一個好的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)該是創(chuàng)新的。設(shè)計師需要將自己的想法融入到設(shè)計中，考慮功能、結(jié)構(gòu)、形狀、材料、工藝、人機(jī)等因素，使產(chǎn)品外觀獨(dú)特、新穎美觀，真正提升產(chǎn)品的價值。
此外,對于醫(yī)療設(shè)備鈑金設(shè)備,為了真正反映醫(yī)療設(shè)備的特點(diǎn)靈活的硬件,它必須依賴于金屬板的過程,因此,醫(yī)療設(shè)備鈑金零件具有較高的要求,這是體現(xiàn)在活動連接部件的精度。程度要求，特別是焊接和拼接后的接頭;所述外框的外觀、異型外觀、焊接和拋光的一致性;表面處理要求，除內(nèi)部連接件鍍鋅或發(fā)黑外，一般靜電噴涂或烘干清漆(目前由前者取代)要求色澤均勻柔軟，粘結(jié)力強(qiáng)，表面無瑕疵，且顏色以淺色為主。這些要求設(shè)計者認(rèn)真考慮實際鈑金設(shè)備的設(shè)計工作。
首先，工業(yè)鈑金設(shè)備的設(shè)計受制于鈑金加工。目前市場上常用的鈑金材料加工方法主要有沖壓、彎曲、切割、焊接等。鈑金材料大多是片狀的。一般來說，在鈑金設(shè)備的設(shè)計中，設(shè)計師更關(guān)注產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。由于雙向曲面的形狀要求開一個沖模，這將導(dǎo)致成本的增加。 需要注意的是，在設(shè)計鈑金件時，應(yīng)盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)圓弧面。由于在彎曲過程中數(shù)據(jù)控制不好，一般采用切割缸焊接。就焊接而言，設(shè)計者不能認(rèn)為這種焊接是的。有些設(shè)計師喜歡在單圓弧表面切割斜面，然后用直的表面覆蓋。從這個角度來看，焊接精度控制的不是很好，設(shè)計是非常難以承受的。