鈑金結構設計要保證產品功能的實現(xiàn)，要滿足經濟實用的原則。鈑金結構設計要符合經濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。鈑金結構設計需要考慮到產品使用環(huán)境要求，做好產品的防水、防塵、防震等方面的防護設計。

盡管沖壓制造工藝不允許鈑金件有復雜的結構，但是在鈑金件所能達到的范圍之內，應當合理利用鈑金件結構，合并鈑金件周圍零件，減少零件數(shù)量，從而降低產品成本。合理選擇零件的裝配方式：卡扣≤拉釘≤自鉚≤點焊≤普通螺釘≤手擰螺釘。一個鈑金件的工程?？赡馨ǘ嗵坠ば蚰Ｄ＞撸缈偛媚?、折彎模、成形模和壓毛邊模等。模具工序數(shù)越多，鈑金模具的工序模套數(shù)就越多，沖壓模具成本就越高。對于連續(xù)模也是如此。模具成本與模具的工序數(shù)成正比，因此，為降低沖壓模具的成本，應當盡量減少模具的工序數(shù)。

鈑金件一般用于設備的外殼，所以選擇鈑金件的材料非常重要，選擇得當，不僅有利于加工，還可以在保證強度的前提下降低成本。為保證板材的利用率，同一零件結構的厚度不超過三種規(guī)格。與此同時，應避免零件和原料尺寸大小相同，通常而言，市場板材并不方正，即便兩者外形大小極為類似，也要避免直接使用以免影響實際運用。

鈑金通常指的是手工或通過模具沖壓薄金屬片，使其發(fā)生不可恢復原狀的塑性形變，從而得到人們所需要的形狀和尺寸。之后，可以進一步通過焊接或機械加工形成更復雜的部件。在滿足產品功能的前提下，設計的結構應滿足一些基本要求，如易于加工、外形美觀、造價實惠等等。