現代冶金工業(yè)中，多個生產工藝和工序中會運用到毛刷輥產品，下文簡單介紹。 1、預酸洗線（Pre-Pickling Line）：主要是毛刷輥來除鱗。 2、酸洗線（Pickling Line）：主要用毛刷輥來去除酸洗過程中產生的污跡。 3、清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂而活化含酯的表面；并去除電解質溶液中持續(xù)的油污；可以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污。 4、線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鱗。 5、不銹鋼線（Stainless Line）：用毛刷輥除鱗以避免銀青銅效應；并可熱退火酸洗線，減小峰谷高度（磨光），可應用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序。 6、卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板。 7、鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面。 8、表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面。 9、軋輥拋光（Roll Polishing）：可用毛刷輥來清除工作輥表面雜質。

對于暫時不被使用的機械毛刷，必須將其清洗干凈，然后用干凈的布或者牛皮紙等包裝紙將機械毛刷包裹起來，以防止在存放期間，有灰塵掉落到機械毛刷內，影響毛刷的性能。 對于新買回來的機械毛刷，可用蠟燭稍微溫一溫刷毛的尾尖，以改變刷毛堅實堅硬帶尖的形狀，使其更好的應用于工作狀態(tài)中。

機械毛刷雖然體積較大，但它卻不可避免在經過使用之后出現局部刷毛被磨短的現象，或者出現刷口不齊的情況。那么這些問題該如何面對呢，如果將其置之不理，機械毛刷的效率會受到大幅的折損，可如果就這樣將它報廢掉未免有些太過可惜了。

1、彈簧刷就是把刷絲嵌壓在鍍鋅鐵條或不銹鋼條中，通過機器纏繞成彈簧的形狀，而形成一種新的品種毛刷輥。這種技術是引進國外的一種新的毛刷輥的做法。 2、彈簧刷在外形上又分為內繞式彈簧刷和外繞式彈簧刷。 3、彈簧刷輥就是在一根無縫的圓軸上用這種纏繞的方式保持好密度點焊在圓軸上形成了刷絲密度很高且不易掉絲的彈簧毛刷輥（又叫纏繞式毛刷輥）。