機械設備產品外觀設計之后，大多數會采用鈑金加工，是行業(yè)特性所決定的。從事工業(yè)設備ID設計的設計師對材料的運用很迷茫，在學校老師教的也很迷茫。從行業(yè)角度，機器的應用環(huán)境是比較惡劣，塑料材質強度不夠，易破碎，金屬件的強度、韌性可以滿足

要求；從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；從批量的角度，沒有形成量

產，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。

鈑金加工是一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

造型尺寸要協(xié)調

鈑金機柜造型設計除了要簡潔美觀，還要考慮到人體工程學問題。造型的尺寸比例應協(xié)調，要嚴格按照機柜所存放的設備尺寸進行，并且要充分考慮設備工作所需的各項元件的安裝設置所需的空間；要注意對設備使用人群的操作動作、身高、體形等要素的了解，以確保設計的機柜便于操作人群的使用；盡量使用通用的尺寸數據以減少機柜實際制作中數據換算的復雜性；鈑金機柜設計尺寸要嚴格符合相關標準的要求。

其次，由于材料加工性能對造型的制約，設計師在工業(yè)鈑金設備設計過程中一般采用以下方法。首先，蒙德里安的切割技術在設計中得到了廣泛的應用。這就要求設計師在平面構圖方面有一定的技巧。第二，疊層法，在疊層法中我們是按照蒙德里安法來使用的。該層壓板經過處理，使產品看起來透氣和三維。第三，坡口切割和拼接技術，它采取的潛力，直面對坡口，往往導致夸大的特點。

人機工程學在數控機床設計中需要著重考慮的因素。機床作為一件工具型的產品,與人的關系是非常緊密的。而且機床作為廠房環(huán)境中主要組成部分,其設計對優(yōu)良工作環(huán)境的營造非常重要。所以數控機床產品的設計要考慮到“人機環(huán)境”之間的關系。在外觀設計時必須重點考慮操作人員的，在任何工作環(huán)境下都能保證操作人員的，要讓數控機床在外觀上能夠直觀區(qū)分功能區(qū)域，觀察窗口、操作面板、拉門把手、按鍵大小等的位置設置要合理科學，符合一般人的操作習慣。色彩的表達要與機床的相應功能相統(tǒng)一，在不同功能部位設計不同的色彩進行區(qū)分，以色彩的搭配來影響人的情感和操作性。

材料的選取在外觀設計中也尤為重要。鈑金材料已廣泛應用于原機床的保護罩，但其物理性能極大地限制了機床的外觀。此外，鋼鐵是一種不可再生資源，使得數控機床的成本增加，其可持續(xù)發(fā)展也受到限制。以VMC850立式加工中心為例，改進其外觀造型，采用玻璃纖維增強塑料，工程塑料，纖維板，透明陶瓷等材料的創(chuàng)新組合，驗證新技術和新材料的可行性。尋求環(huán)保、低碳、低成本的新材料是機床制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

未來數控機床的外觀造型設計，不僅要給人在視覺和心里上產生美感，還要滿足數控機床的、易用節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)性發(fā)展需求，使數控機床的科技價值和商業(yè)價值得到更好的體現。