機械設(shè)備產(chǎn)品外觀設(shè)計之后,大多數(shù)會采用鈑金加工,是行業(yè)特性所決定的。從事工業(yè)設(shè)備ID設(shè)計的設(shè)計師對材料的運用很迷茫,在學(xué)校老師教的也很迷茫。從行業(yè)角度,機器的應(yīng)用環(huán)境是比較惡劣,塑料材質(zhì)強度不夠,易破碎,金屬件的強度、韌性可以滿足
要求;從工藝的角度,塑料件需要開模,周期長,至少需要30天以上,大件的周期可能會達(dá)到45天,甚至60天以上,鈑金件則一般7天時間左右;從成本的角度,大件的塑膠模動則幾十萬,但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了;從批量的角度,沒有形成量
產(chǎn),開塑膠模會讓單件成本增加很多,鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些,但不需要分?jǐn)偰>哔M。
鈑金加工是一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件。 相對應(yīng)的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
選擇合適的材質(zhì)工藝:
要做好對材料選擇的要求,保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料,確保材料在實際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證設(shè)計成品能夠達(dá)到設(shè)計的性能要求;在機柜設(shè)計中要嚴(yán)格控制機柜制作中材料的沖折率,在保證機柜性能的前提下盡量降低機柜實際制作中工序的繁瑣性,增強設(shè)計圖紙的可操作性;要確保選用的材料具備較好的強度,易于彎曲,便于塑形。
符合經(jīng)濟(jì)實用的要求:
鈑金機柜設(shè)計要考慮到經(jīng)濟(jì)成本方面的要求,不僅要做到外形美觀,還要符合經(jīng)濟(jì)實用的原則,在保障機柜使用、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機柜制作過程中的成本投入,提高經(jīng)濟(jì)效益。
除了造型、材質(zhì)、工藝、人機等方面的要求,鈑金機柜外觀設(shè)計還要注意更多細(xì)節(jié)方面的問題,統(tǒng)籌兼顧,協(xié)調(diào)好整體與局部的關(guān)系,使設(shè)備造型直觀、色澤均勻、質(zhì)感細(xì)膩、協(xié)調(diào)美觀。
首先,工業(yè)鈑金設(shè)備的設(shè)計受制于鈑金加工。目前市場上常用的鈑金材料加工方法主要有沖壓、彎曲、切割、焊接等。鈑金材料大多是片狀的。一般來說,在鈑金設(shè)備的設(shè)計中,設(shè)計師更關(guān)注產(chǎn)品的單向弧面,很少考慮雙向弧面。由于雙向曲面的形狀要求開一個沖模,這將導(dǎo)致成本的增加。
需要注意的是,在設(shè)計鈑金件時,應(yīng)盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)圓弧面。由于在彎曲過程中數(shù)據(jù)控制不好,一般采用切割缸焊接。就焊接而言,設(shè)計者不能認(rèn)為這種焊接是的。有些設(shè)計師喜歡在單圓弧表面切割斜面,然后用直的表面覆蓋。從這個角度來看,焊接精度控制的不是很好,設(shè)計是非常難以承受的。