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    杭州鈑金外觀設(shè)計(jì)咨詢,客戶服務(wù)至上

    2025-02-14 01:09:01 1232次瀏覽
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    鈑金外觀設(shè)計(jì)與鈑金工藝密不可分,鈑金加工工藝影響著鈑金類產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)。鈑金加工包括了二大塊,加工與表面處理。鈑金的顯著的特征就是同一零件厚度一致。而根據(jù)定義,鈑金是指針對(duì)金屬薄板的一種冷作工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。鈑金的表面處理主要是兩大方式:噴塑(噴粉)和噴油。大件通常用噴塑,小件可以用噴油。這是由工藝的特點(diǎn)決定的。鈑金外殼加工從激光切割、折彎、焊接、打磨、拋光、組裝、噴涂等工序下來,由加工精度和焊接而導(dǎo)致的問題在一定程度上影響著產(chǎn)品的美觀度。

    大家都知道,越是精美的東西越是惹人喜愛,機(jī)械設(shè)備也是如此。而我們平常所見的那些簡約、高端、大氣、讓人賞心悅目的機(jī)械設(shè)備形象是通過的工業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)時(shí),需要用到很多設(shè)計(jì)技巧,來提升產(chǎn)品外觀視覺效果。流暢的外殼設(shè)計(jì)。對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的外觀進(jìn)行設(shè)計(jì),需要注意的是盡可能的對(duì)機(jī)械設(shè)備的外形進(jìn)行精度分析,定位,對(duì)機(jī)械設(shè)備的曲面、邊緣、線條進(jìn)行更加流暢的處理,具有一定的流暢性。

    色彩的合理搭配。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)之所以能夠吸引我們,色彩的搭配是主要的一點(diǎn),合理的外觀顏色,能夠給機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品加分。顏色搭配的技巧對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說,還是需要合理性的,因?yàn)闄C(jī)械的功能性是比較明確的,如果在外形的設(shè)計(jì)中顏色很花的話,那么就會(huì)給機(jī)械外觀設(shè)計(jì)本身帶來一定的“負(fù)擔(dān)”,所以這一技巧需要考慮到機(jī)械本身,此設(shè)計(jì)給人一種很強(qiáng)的科技感。外部結(jié)構(gòu)不能有過多連接部件。機(jī)械設(shè)備外殼設(shè)計(jì)中盡量不要使用過多的連接部件,因?yàn)檫@樣會(huì)使得機(jī)械整體外形看上去并不是那么流暢,會(huì)有比較明顯的縫隙。這是主要注意的外觀設(shè)計(jì)事項(xiàng),而采用無縫連接技巧或者其他技巧可以使得機(jī)械外觀看上去更加完整、緊湊,它能夠使得機(jī)械的結(jié)構(gòu)更加緊密,外觀更加流暢。

    此外,對(duì)于醫(yī)療設(shè)備鈑金設(shè)備,為了真正反映醫(yī)療設(shè)備的特點(diǎn)靈活的硬件,它必須依賴于金屬板的過程,因此,醫(yī)療設(shè)備鈑金零件具有較高的要求,這是體現(xiàn)在活動(dòng)連接部件的精度。程度要求,特別是焊接和拼接后的接頭;所述外框的外觀、異型外觀、焊接和拋光的一致性;表面處理要求,除內(nèi)部連接件鍍鋅或發(fā)黑外,一般靜電噴涂或烘干清漆(目前由前者取代)要求色澤均勻柔軟,粘結(jié)力強(qiáng),表面無瑕疵,且顏色以淺色為主。這些要求設(shè)計(jì)者認(rèn)真考慮實(shí)際鈑金設(shè)備的設(shè)計(jì)工作。

    鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義,根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

    鈑金工藝一般來說,基本設(shè)備包括剪板機(jī)(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Cutting Machine)、折彎機(jī)(Bending Machine)以及各種輔助設(shè)備。具體如何選擇要根據(jù)所要做的產(chǎn)品行業(yè)來確定,精密類的鈑金加工需要數(shù)控設(shè)備,要求不高的普通的鈑金設(shè)備就可以了。鈑金加工不外乎剪、沖、折、焊。一般的鈑金廠具備剪板機(jī)、沖床、折彎機(jī)和焊機(jī)再加上一些常用的打磨拋光的角磨機(jī)加切片、磨片、拋光片等就可以了。

    現(xiàn)代鈑金工藝包括燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

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