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彎頭管件,許可證辦理

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彎頭管件 許可證辦理

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C1.4.4型式試驗文件按照技能規(guī)范的需求需求進行型式試驗的,有型式試驗清單,有提提出型式試驗需求及試驗項目的方案與技能文件,有型式試驗報告和型式試驗證書。C2無縫鋼管制作專項條件C2無縫鋼管制作專項條件C2.1注冊資金和員工人數(shù)需求見表C-1。表C-1注冊資金和員工人數(shù)注冊資金和全職員工人數(shù)容許等級A1A2B注冊資金(注)≧1000萬元≧800萬元≧800萬元(其間,只出產(chǎn)GB14976或許GB8163產(chǎn)品的,≧300萬元)全職員工人數(shù)≧120人≧80人≧60人(其間,只出產(chǎn)GB14976或許GB8163產(chǎn)品的,≧40人注:假定制作單位的二級單位制作無縫鋼管,注冊資金可為該二級單位的國定資產(chǎn)。C2.2專業(yè)人員C2.2.1技能負責人具有工程師以上(含工程師)職稱,作業(yè)時間不少于5年。C2.2.2質(zhì)量保證工程師具有工程師以上(含工程師)職稱,作業(yè)時間不少于5年。C2.2.3質(zhì)量操控系統(tǒng)責任人員燃氣用埋地 聚乙烯管材 流體運送用埋 地聚乙烯管材 燃氣用、流體運送 用埋地聚乙烯管件 C15.1.3.2原材料庫房和產(chǎn)品庫房 原材料庫房應當能適用容許產(chǎn)品需求,不得露天堆積,不一樣商標材料應當分區(qū)存放,要有避免驟冷驟熱以及避免原材料路地的方法。 產(chǎn)品庫房應當習氣按照產(chǎn)品規(guī)范需求保存產(chǎn)品的需求。 C15.1.3.3出產(chǎn)工序 燃氣用埋地聚乙烯管材和流體運送用埋地聚乙烯管材制作一般應當有材料單調(diào)、擠出成型、冷卻定型、標識、定長切開、查驗、包裝等出產(chǎn)工序。 燃氣用埋地聚乙烯管件和流體運送用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制作一般應當有材料單調(diào)、(布線)、注塑成型、脫模芯、收拾(加工)、標識、查驗、包裝等出產(chǎn)工序。 燃氣用埋地聚乙烯管件和流體運送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般應當有截管、切削、加熱、焊接、保壓、卸夾具、標識、查驗等出產(chǎn)工序。 燃氣用埋地聚乙烯管件和流體運送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般應當有截管、切削、加熱、焊接、保壓、卸夾具、標識、查驗等出產(chǎn)工序。 上述工序均不得分包。 C15.1.3.4出產(chǎn)線及出產(chǎn)設備 需求見表C-53。 表C-53出產(chǎn)線及出產(chǎn)設備 容許項目及其等級 出產(chǎn)線及出產(chǎn)設備 燃氣用埋 地聚乙烯管材 A1 擠出成型機組6套,有會合烘科系統(tǒng),并能自動分配材料到供料斗再次單調(diào)的真空運送系統(tǒng)或許設備

8、在鑄造中呈現(xiàn)的不合格品,做出標識,進行隔絕,按不合格品操控及糾正和預防措施處理。 本章對壓力元件產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量需求和操控程序作出規(guī)則,以保證抵達預期的熱處理作用。 一、責任 熱處理技能文件編制由技能部擔任,出產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)作,熱處理施行熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人擔任制,并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督、查看。 二、熱處理技能試驗 對新材料、新技能及格外需求的熱處理技能應按規(guī)則的程序進行熱處理技能試驗。經(jīng)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人審理的熱處理技能試驗陳說和探傷功用試驗陳說應作為編制熱處技能的依據(jù)。 三、熱處理技能的根柢需求 1、熱處理技能由技能部擔任編制,熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人審理。 2、熱處理技能編制的依據(jù) 2.1熱處理技能試驗陳說; 2.2壓力元件產(chǎn)品所涉的功用參數(shù)需求和熱處理規(guī)范。 3、熱處理技能的批改,由技能部按規(guī)則程序進行。 四、熱處理前的查驗4.1按規(guī)則的查驗內(nèi)容和需求對產(chǎn)品和查驗材料進行查驗和查看,符合需求后才調(diào)進行。五、熱處理進程質(zhì)量操控5.1熱處理進程的質(zhì)量操控,由熱處理質(zhì)量監(jiān)控責任人擔任。5.2、有必要保證熱處理設備,監(jiān)測的各種表面的可靠準確性,保證在周檢有用期內(nèi)運用。DN:公稱直徑,mm;Pt/Ps:壓力,代表管程/殼程方案壓力的MPa值,如一樣,則只注明Pt;2)焊縫返修需求見GB150第10.3.4;3)在第10.3.5中規(guī)則打焊工鋼印的需求。104D類壓力容器的熱處理GB150在第10.4節(jié)對熱處理的規(guī)則中,用D類壓力容器需求的條款不多,熱處理需求可按圖樣規(guī)則。符合下列狀況的壓力容器,需進行焊后整體消除應力熱處理:①盛裝毒性程度為極度高度損害介質(zhì)的壓力容器(如第二類低壓容器);②殼體厚度大于16mm、方案溫度低于-20℃的壓力容器;碳鋼厚度大于32mm(如焊前預熱100℃以上時,厚度大于38mm);低合金鋼厚度大于30mm(如焊前預熱100℃以上時,厚度大于34mm);任意厚度的Cr-Mo低合金鋼。③常溫儲存混合液化石油氣的壓力容器及儲存在致使應力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器,其所用的鋼板應逐張進行超聲波查看,焊后應進行消除應力熱處理。105試板和試樣按圖樣規(guī)則制作試板,具體方法和合格需求見JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能試驗》。106無損查看壓力容器的焊接接頭,經(jīng)形狀及外觀查看合格后,再按規(guī)則進行無損查看。常用的查看方法有:射線查看、超聲查看、磁粉查看和滲透查看四種。查看需求見圖樣的規(guī)則,查看規(guī)范為JB/T4730.1-2005《承壓設備無損查看》。對有些(20%)無損查看:當選用射線時,其透質(zhì)量不應低于AB級,其合格級別為Ⅲ級,且不容許有未焊透;用超聲波查看時,其合格級別為Ⅱ級;對規(guī)則全部()無損查看:當選用射線時,其透質(zhì)量不應低于AB級,其合格級別為Ⅱ級;用超聲波查看時,其合格級別為Ⅰ級。

11.附件和超壓泄放設備11.1附件附件包括:壓力容器的閥、爆破片設備、急切切斷閥、壓力表、液面計、測溫表面、快開式壓力容器的聯(lián)鎖設備無損檢查ф=0.9有些無損檢查ф=0.8闡明:這兒應注意到1)是對接接頭;2)全焊透結(jié)構(gòu);3)沿焊縫根部全長有緊貼根柢金屬的墊板。墊板怎樣才算密貼,觀念并不一起,一般以焊接技能斷定為準。闡明:這兒應注意到1)是對接接頭;2)全焊透結(jié)構(gòu);3)沿焊縫根部全長有緊貼根柢金屬的墊板。墊板怎樣才算密貼,觀念并不一起,一般以焊接技能斷定為準。38壓力試驗和試驗壓力壓力試驗是容器制造中檢查容器質(zhì)量的必需工序。它首要檢查容器的強度、剛度和焊接接頭及可拆的密封聯(lián)接處的密封質(zhì)量。壓力試驗方法有液壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗。壓力試驗的品種、試驗壓力值和需求,應在圖樣中注明。38。1液壓試驗液壓試驗是壓力容器常用耐壓試驗方法。試驗液體一般選用水,也可選用不致產(chǎn)生風險的其它液體。對奧氏體不銹鋼制造的容器水壓試驗應控制水的氯離子含量不跨過25mg/L3811內(nèi)壓容器液壓試驗PT=1.25P[σ]/[σ]t式中P--方案壓力MPa;GB150-1998《鋼制壓力容器》(簡稱GB150),包括正文十章和八個附錄。十章正文目次是:①方案;②引用規(guī)范;③暢談;④材料;⑤內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼;⑥外壓圓筒和外壓球殼;⑦封頭;⑧開孔和開孔補強;⑨法蘭;⑩制造、查驗與查驗。八個附錄中,歸于規(guī)范的附錄有:附錄A材料的補償規(guī)則;附錄B超壓泄放設備;附錄C低溫壓力容器;附錄D非圓形截面容器。歸于提示的附錄有:附錄F鋼材的高溫功用;附錄G密封結(jié)構(gòu);附錄H材料的指導性規(guī)則;附錄J焊接結(jié)構(gòu)。規(guī)范的附錄E產(chǎn)品焊接試板的力學性能查驗,已被新發(fā)布的JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能試驗》所替代。1方案GB150-1998《鋼制壓力容器》規(guī)則了“鋼制壓力容器的方案、制造、查驗和查驗需求”。就是說:GB150是碳素鋼、低合金鋼和高合金鋼制的壓力容器,在方案、制造、查驗和查驗的悉數(shù)過程中,有必要遵循的強制性國家規(guī)范。規(guī)范中規(guī)則適用的壓力容器的方案參數(shù)的方案是:容器的方案壓力不大于35MPa;適用的方案溫度方案按鋼材容許的運用溫度而定。關(guān)于D類壓力容器,方案壓力方案應小于10MPa。在GB150的1.3和1.4中,還規(guī)則出不屬該規(guī)范規(guī)則方案的各類壓力容器,(1)急切堵截設備的作用。當系統(tǒng)內(nèi)管路或附件俄然分裂、其他閥門密封失效,裝卸物料時流速過快、環(huán)境產(chǎn)生火災等情況呈現(xiàn)時,急切堵截設備能活絡堵截通路,避免儲運容器內(nèi)物料許多外泄,避免或減小事端的翻開。 (2)急切堵截設備的設置原則。在下列情況下一般應考慮設置急切堵截設備; ①在液化石油氣儲罐及可燃性液化氣體的低溫儲罐的液體進口及出口處應設置急切堵截設備。 ②流體進口開孔的球型儲罐的氣相有些,當事端產(chǎn)生時,儲罐內(nèi)的液體一般不會通過流體進口流出,但為避免假定,也可以在該液體進口處設備急切堵截設備。 (3)為避免負荷閥不能完全堵截液體的流入和排出,因而它不能獨自作急切堵截閥,但可將此閥與急切堵截閥一起并用。 2、急切堵截閥的分類 急切堵截閥按方法可分為角式和直通式,從構(gòu)造上又可分為有過流維護與無過流維護;按操作方法可分為機械(手動)牽引式、油壓操作式、氣動操作式和電動操作式等。 3、急切堵截設備的作業(yè)原理 其時,液化石油氣罐車及儲罐等設備都運用急切堵截設備,并且多為機械(手動)牽引式或油壓操作式?,F(xiàn)就其作業(yè)原理簡介于下: (1)機械(手動)牽引急切堵截閥作業(yè)原理:機械(手動)牽引式急切堵截閥(圖3—8略)常用于液化石油氣轎車罐車上。該設備一般設備在罐體底部的液相和氣相接收凸緣處,通過軟鋼索與近程和遠程操作組織聯(lián)接。 初步裝卸時,運用近程操作組織使軟鋼索牽動急切堵截閥杠桿,凸輪把閥桿向上頂起后,先導閥首要開戶,此刻通過先導閥作用于主閥(過流閥)上的大彈簧彈力不見,罐內(nèi)介質(zhì)穿過閥桿與主閥座之間的空位,流入閥腔并逐步汽化,布滿主閥以下的低壓腔和管路。當其壓力升至挨近主閥上部壓力時,主閥下部的流體作用力加上小彈簧壓力向上推開主閥,急切堵截閥處于全啟情況。這時即可逐步翻開這往后的截止閥,進行裝卸作業(yè)。 3、拌和設備(拌和器) 拌和設備也是拌和式反應鍋的首要構(gòu)成有些。拌和的作用直接關(guān)系到化學反應的速度。關(guān)于物料性質(zhì)的不一樣,選用的拌和器方法也各不相同,常用的有錨式、槳式、渦輪式、推進式等。拌和設備也是拌和式反應鍋的首要構(gòu)成有些。拌和的作用直接關(guān)系到化學反應的速度。關(guān)于物料性質(zhì)的不一樣,選用的拌和器方法也各不相同,常用的有錨式、槳式、渦輪式、推進式等。 4、傳動設備 傳動設備由電動機及減速機構(gòu)成,它為拌和設備供應動力

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