二層涂裝系統(tǒng)：

1、選用材料及特點(diǎn)：封閉底漆和無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂封閉底漆多選用無(wú)溶劑型，滲透性和封閉性好;而這種無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現(xiàn)場(chǎng)將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

2、施工要點(diǎn)：因?yàn)槎纬尚?，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時(shí)，需先對(duì)地面進(jìn)行修補(bǔ)和找平，否則施工后平整度不佳;其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。

3、主要特點(diǎn)：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對(duì)也好控制，但材料費(fèi)用高（主要面涂用量大），對(duì)平整度高的基材地面尤其適用。

1） 基層拉拔強(qiáng)度檢測(cè)：保證施工后地面不起皮；

2） 打磨，刨銑，噴沙：保證基層的平整度及表面強(qiáng)度；

3） 填補(bǔ)：對(duì)地面基層原有的切縫或裂縫進(jìn)行填補(bǔ)，保證自流平表觀效果及防裂；

4） 高壓洗塵：對(duì)基層表面進(jìn)行高壓洗塵，保證地面清潔；

基面處理

1、新水泥地板：新水泥地板通常需要養(yǎng)護(hù)四周，夏天需兩周以上。保證水分充分揮發(fā)，含水率≤8%，混凝土完全凝固，達(dá)到基層所需強(qiáng)度。

2、舊地板：地面強(qiáng)度是否滿足鋪設(shè)環(huán)氧地板的條件?；孛嬗锌諝せ騽兤がF(xiàn)象，必須徹底敲碎、清除，直至地板堅(jiān)硬、牢固。原有涂層需做試驗(yàn)，其與待做的地坪漆是否相溶，以決定是直接施工或者徹底清除以后方可施工。

3、損壞區(qū)域：在施工底涂前，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，并充分考慮其粘結(jié)力度和強(qiáng)度。

4、確保施工地面整潔、干燥、牢固，無(wú)塵污。

5、有油污的地面應(yīng)用有機(jī)溶劑（天那水，二甲苯等）洗凈、擦干；如無(wú)法得到這些溶劑，可直接在上面重新薄抹一層水泥漿層。6、將墻角或其它不需要涂抹處貼分色帶保護(hù)，以免沾染油漆。

適合條件

1、施工溫度≥5℃，若要在2、施工時(shí)確?？諝饬魍āＵ{(diào)制使用量時(shí)，不能超過(guò)30分鐘。

3、施工過(guò)程做好保養(yǎng)工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養(yǎng)護(hù)至少7天方可投入使用。養(yǎng)護(hù)期間，特別不能有水或者各類(lèi)溶液浸潤(rùn)。

5、嚴(yán)禁混入其它油漆。

6、必須嚴(yán)格按照規(guī)定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴(yán)禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。

建筑施工需要很高的技術(shù)，每一種產(chǎn)品的使用都要嚴(yán)格遵守它們的使用規(guī)范，這樣建筑的成品才是高質(zhì)量、重環(huán)保的建筑物。

環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，開(kāi)始在很多場(chǎng)所被大力推廣，環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實(shí)具有很好的防滑性，很多住宅小區(qū)的地下車(chē)庫(kù)都是使用的環(huán)氧地坪，如果地坪不防滑的話地下車(chē)庫(kù)是不會(huì)使用的。

環(huán)氧自流平地坪是一次性成膜，不易修補(bǔ)，所以施工前必須處理好施工基面。

①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通過(guò)室內(nèi)增溫法或通風(fēng)增加空氣流通速度來(lái)帶走混凝土中的水分；

②打磨地面：應(yīng)打磨掉基面上突起的地方，并鏟除空鼓的水泥；

③基面找平：低洼的地方應(yīng)用水泥砂漿找平，并讓地面保持一定的粗糙度；

④清潔劑面：后是清理地面上的水泥沙石及灰塵，保持地面的清潔，可以使用吸塵器或者水洗地面。