大多數(shù)再生原料，如廢塑料、廢橡膠、廢紙、廢有色金屬等，按照現(xiàn)在的再生制造技術(shù)工藝，再生一次，內(nèi)在質(zhì)量就降低一次，使再生產(chǎn)品質(zhì)量較差。而廢鐵反復(fù)回爐煉鋼、循環(huán)使用，不僅不會降低鋼材的內(nèi)在理化性能和技術(shù)指標，而且從某種意義上講，煉鋼過程就是鋼水凈化過程。廢鐵每回爐一次，其內(nèi)在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他雜質(zhì)就被凈化一次。所以說，用廢鐵回爐煉鋼，有利于提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量，提高鋼材的理化性能和技術(shù)指標，可謂“鳳凰涅粲、浴火重生”、“百煉成鋼”。

關(guān)于不銹鋼廢料回收的消費量突然削減的問題，主要就是高爐轉(zhuǎn)爐改建不斷增加。當然，主要的因素，還得是社會資源的減少，以及國家粘度發(fā)生量和不銹鋼廢料的儲存量。每年廢舊不銹鋼的儲存量都是由鋼鐵和鋼材的消費組成的。

長期處于潮濕的環(huán)境下，鐵也會生銹的，所以建議不要在潮濕的環(huán)境下的環(huán)境下存放鐵制品，這樣的話生銹的速度會比較餓快，經(jīng)常保持鐵制品表面的干燥和潔凈也能防止生銹，防止生銹的措施比較歐，但不可能杜絕生銹，我們這樣做只能減緩生銹的速度，可以增加鐵制品的使用壽命。

在廢鐵回收過程中，油和油脂等污染物經(jīng)常被卡住。不能立即蒸發(fā)的油脂會污染熔融金屬。露天存放的廢鐵潮濕時，會因夾雜水分等油脂和油而污染熔融金屬。露天存放的廢鐵回收并打濕后，由于含有水和油脂等其他容易汽化的物質(zhì)，會因開裂作用而在爐內(nèi)迅速膨脹，不適合加入煉鋼爐。