大多數(shù)再生原料，如廢塑料、廢橡膠、廢紙、廢有色金屬等，按照現(xiàn)在的再生制造技術(shù)工藝，再生一次，內(nèi)在質(zhì)量就降低一次，使再生產(chǎn)品質(zhì)量較差。而廢鐵反復(fù)回爐煉鋼、循環(huán)使用，不僅不會降低鋼材的內(nèi)在理化性能和技術(shù)指標(biāo)，而且從某種意義上講，煉鋼過程就是鋼水凈化過程。廢鐵每回爐一次，其內(nèi)在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他雜質(zhì)就被凈化一次。所以說，用廢鐵回爐煉鋼，有利于提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量，提高鋼材的理化性能和技術(shù)指標(biāo)，可謂“鳳凰涅粲、浴火重生”、“百煉成鋼”。

我們可以用一層膜隔絕鐵和氧氣，這樣能防止他們發(fā)生氧化反應(yīng)，，我們可以在鐵制品的表面覆蓋上一層保護(hù)層，能避免發(fā)生氧化反應(yīng)，這里的表面是指鐵制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面，不是說我們在鐵制品外面覆蓋保護(hù)膜，這樣的話使用會變得很麻煩。

廢鐵回收和清洗使用各種化學(xué)溶劑或熱表面活性劑來去除油、鐵銹、污垢等。鋼零件表面，通常用于處理大量發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等。被切削油、油脂、油脂或其他附件污染。

廢鐵回收往往粘油、油脂等污染物。不能立即蒸發(fā)的油脂會對熔融金屬造成污染。露天存放的廢鋼潮濕時(shí)，熔融金屬會被水分和其他油脂污染。

露天存放的廢鋼，潮濕后會在爐內(nèi)迅速膨脹，因?yàn)槠渲泻兴?、其他油脂和其他容易汽化的物質(zhì)。因此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼，用火焰直接烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐的方法。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，有兩個(gè)主要問題需要解決：

??1.油脂不完全燃燒會產(chǎn)生大量碳?xì)浠衔?，這會造成空氣污染，必須解決;

??2.由于傳送帶上廢鋼的尺寸和厚度不同，預(yù)熱和燃燒不均勻，廢鐵回收中的污染物有時(shí)無法徹底清除。