焊接T型槽平臺在使用過程中，為了保證焊接T型槽平臺發(fā)生變形，在鑄鐵焊接平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確性。焊接T型槽平臺需要進行熱處理，因為它是種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。

焊接T型槽平臺使用及鑒定：

、工作面的不平度

要求：對于尺寸至1000毫米的平臺，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平臺工作面的條對角線且平行于另條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得大偏差小偏差得代數(shù)差作為平臺工作面的不平度，其值不應超過國家規(guī)定的標準。

二、焊接T型槽平臺外觀及表面質量

要求：平面應有三個支點（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺允許有4個及4個以上支點）。平面?zhèn)让鎽獦擞兄圃鞆S商標，對于檢驗用的平臺應有精度等級和產(chǎn)品編號。平面非工作面應清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷，平臺應去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗，

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平臺，應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定。

四、側面夾角

要求：每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以內。

檢定方法：用分度值為2"得角度尺檢定

五、刮制平臺的接觸斑點

要求：新制的和修理后得刮制平臺應用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米得正方形內的斑點數(shù)及任意兩正方形內得斑點數(shù)之差不應超過國家標準得規(guī)定。距平臺工作面邊緣處5毫米內的斑點數(shù)不必計算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平臺用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平臺允許用0級小平臺或0級平尺檢定，小平臺得長邊尺寸應不小于被檢平臺對角線長度的半，平尺的長度應不小于被檢平臺對角線長度。

焊接T型槽平臺注意事項：

1、先鑄造碾砂過程當中要控制好，型砂的性能將直接關系著平臺量具鑄件的好壞質量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。鑄鐵平臺混碾時間定在6～7分，混碾后進行約5H左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。

3、在澆注鑄鐵平臺過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

4、鑄造清理裝配工作臺過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

焊接T型槽平臺在使用過程中容易發(fā)生變形，而其發(fā)生變形的原因是具多樣性的。焊接T型槽平臺采用的鑄鐵材質在潮濕的環(huán)境當中容易生銹，如果沒有進行良好的維護則會影響其精度。鑄鐵模具變形或者模具所處的環(huán)境不當?shù)热菀讓е妈T鐵焊接平臺變形；焊接T型槽平臺使用不當、存放不當?shù)纫?/span>容易造成焊接T型槽平臺的變形。為了有效保障焊接T型槽平臺的形狀不遭受損傷和破壞，找準發(fā)生變形的原因，進而對癥下藥防止其變形的發(fā)生是維護和保養(yǎng)焊接T型槽平臺的關鍵，也是現(xiàn)如今廣大用戶在維護和保養(yǎng)焊接T型槽平臺過程中急需了解的重要內容。

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