化爐底引起的電壓擺

這種曲線特點：

屬于高幅度低頻率的，一般是化爐底、爐底沉淀較多的原因。

分析：

爐底有結(jié)殼或沉淀，增大了陰極電壓降，在電壓一定的情況下，就會形成壓極距狀態(tài)，引起電壓擺動。

處理方法：

提高設(shè)定電壓20—50mv，1—2天之內(nèi)隨著爐底的干凈逐漸把電壓降到正常值。

鍍液中添加劑含量一般是根據(jù)生產(chǎn)過程中鍍層的質(zhì)量，憑經(jīng)驗或者霍爾槽試驗添加。添加劑不宜過量加入，否則會出現(xiàn)鍍層發(fā)花，鈍化膜發(fā)霧，鍍層起泡，脆性增大，鍍層易變色，結(jié)合力降低等故障。

解決方法 調(diào)整上述兩種情況的故障，一般在日常維護中既要控制好氧化鋅與氫氧化鈉的比例，又要考慮到氧化鋅與氫氧化鈉的實際含量，即使氧化鋅的比例偏低，也不直接添加氧化鋅，而是調(diào)節(jié)鋅陽極的面積，暫停使用不溶性陽極，溶液中鋅含量就會很快上去。當(dāng)氧化鋅含量高了，可以以鍍鎳鐵板代替鋅陽極板，添加氫氧化鈉至l20g／L，這一故障即能很快獲得解決。

目前鍍鋅進行鈍化處理的工藝主要低鉻彩色鈍化和三價鉻鈍化，在鈍化后有時放置一夜或幾天時間，鈍化膜的表面就會出現(xiàn)雨點狀白點，大小不一，鈍化膜也變暗變淡，光亮度下降。