電子裝配防靜電車間生產(chǎn)場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應(yīng)符合防靜電要求。車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境。應(yīng)配備防靜電料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施。(1)根據(jù)電子裝配防靜電車間防靜電要求設(shè)置防靜電區(qū)域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據(jù)不同級別制訂不同的防護措施。
1級靜電敏感程度范圍：0-1999V
2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V
3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V
16000V以上是非靜電敏感產(chǎn)品。
(2)靜電區(qū)(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環(huán)境內(nèi)操作SSD(靜電敏感元器件)。
(3)定期測量地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值。
(4)電子裝配防靜電車間靜電區(qū)(點)的工作臺上禁止放置非生產(chǎn)物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。
(5)工作人員進入防靜電區(qū)域，需放電。操作人員進行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護性檢查,合格后才能生產(chǎn)。
(6)操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。
(7)測試SSD時應(yīng)從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經(jīng)測試不合格器件應(yīng)退庫。
(8)加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。
(9)檢驗人員應(yīng)熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。
10．靜電敏感元器件(SSD)運輸、存儲、使用要求
(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。
(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。
(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。
(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應(yīng)貼有防靜電專用標簽。
(5)發(fā)放SSD器件時應(yīng)用目測的方法，在SSD器件的原包裝內(nèi)清點數(shù)量。
(6)對EPROM進行寫、擦及信息保護操作時，應(yīng)將寫入器/擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。
(7)裝配、焊接、修板、調(diào)試等操作人員都必須嚴格按照靜電防護要求進行操作。
(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電
防靜電車間的整體建設(shè)應(yīng)由專業(yè)的防靜電工程公司來設(shè)計施工，具體主要有以下幾個方面的項目：
1. 零電位系統(tǒng)的設(shè)計（很重要，是所有防靜電工作的基礎(chǔ)）；
2.車間的凈化等級的考慮；
3. 空調(diào)及通風設(shè)施的防靜電設(shè)計；
4. 防靜電地板；
5.防靜電工作臺的設(shè)計；
6.使用專用印刷線路板的焊錫爐；
7. 防靜電專用測試儀器；
8.整體安裝生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計，符合防靜電的要求。
防靜電車間無塵裝修對于現(xiàn)代工業(yè)，尤其是電子工業(yè)領(lǐng)域的工廠廠房實驗室建設(shè)起著重要作用。據(jù)報道，日本曾統(tǒng)計，不合格的電子器件中有45％是靜電放電危害造成。在電子工業(yè)領(lǐng)域，全球每年因靜電造成的損失高達百億。防靜電車間無塵級別是多少？一、靜電對產(chǎn)品的損傷
（一）靜電損傷的兩種失效形式
1)硬損傷：又稱“突發(fā)性完全失效”“一次性損壞”約占10%。表現(xiàn)為器件電參數(shù)突然劣化，失去原有功能。主要原因是靜電放電造成過壓使得介質(zhì)被擊穿，或過流使得內(nèi)部電路金屬導線熔斷、硅片局部融化等。硬損傷可通過常規(guī)的性能測試手段及時發(fā)現(xiàn)，相對軟失效而言危害要小得多。
2)軟損傷：又稱“潛在性緩慢失效”“多次損傷累積后失效”約占90%。受到軟損傷的器件，雖然當時各類電參數(shù)仍合格，然而其使用壽命卻大大縮短了。含有這些器件的產(chǎn)品或系統(tǒng)，可靠性變差，可能會在后續(xù)過程中繼續(xù)遭受ESD軟損傷或其它過應(yīng)力損傷積累而過早地失效。由于軟損傷是潛在的，運用目前的技術(shù)還很難證明或檢測出來，特別是器件被裝入整機產(chǎn)品之后，因此具有更大的危害性。
微電子無塵車間設(shè)計中往往會因為靜電引起事故發(fā)生，因此在微電子無塵車間的設(shè)計裝修上，防靜電能力已經(jīng)成為評價其質(zhì)量的一個重要方面。微電子無塵車間靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，例如氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服與衣服之間的摩擦，再加上工藝上的研磨、噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作等可能產(chǎn)生靜電。