數(shù)控加工一般指數(shù)字控制精密機械加工，包括數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床等。在硬質(zhì)合金的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要數(shù)控加工。

CNC車削進給線是指刀具從對刀點開始移動至返回該點并結(jié)束加工程序所走過的路徑，包括切削加工路徑和刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

CNC數(shù)控加工有優(yōu)勢：

1.工裝數(shù)量大幅減少，改變零件形狀、尺寸后，只需對零件加工程序進行修改，以適應新產(chǎn)品的開發(fā)與改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適合飛機加工的需要。

3.多品種、小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率較高，可減少準備、機床調(diào)整和工序檢查的時間，并可因采用切割量而縮短切割時間。

4.常規(guī)方法難以加工的復雜表面甚至可以加工一些不可觀察的加工部件。

首先在CNC零件加工之前一定要看清楚生產(chǎn)流程的內(nèi)容，清楚地了解鋼件要生產(chǎn)加工的位置、樣子、工程圖紙各規(guī)格以及其下的工藝流程生產(chǎn)加工內(nèi)容。

在生產(chǎn)加工原料夾裝前，應準確測量胚料規(guī)格是否符合工程圖紙規(guī)定，并仔細檢查其放置是否符合編寫程序的命令。

首先，工具從工件上切下小片（即切屑），以形成近似的形狀。然后，工件以更高的進度和更高的精度進行銑削加工，以正確的特征和規(guī)格完成零件的精加工。一般來說，完成的零件需要經(jīng)過幾次加工才能得到所需的精度和公差。對于幾何形狀更復雜的零件，一旦銑削操作完成，零件按照定制設計的規(guī)格生產(chǎn)，銑削零件將進入精加工和后處理階段。