凈化車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。

凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前凈化車間應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

為了保持凈化車間內的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。

1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。

2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。

3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內。

4.有些手套會有滑石粉，進入室內前必須將滑石粉去除。

5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。

6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。

凈化車間是為了滿足生產工藝對于環(huán)境的要求，生產過程中需要對于溫濕度控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，等。并實現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供良好的生產環(huán)境。

像在干燥的中藥生產中凈化車間的應用十分廣泛，幾乎所有生產片劑和膠囊劑的工廠都應用干燥設備。通過干燥的動物藥和植物藥中的水分降低，使霉菌，的繁殖降低至低程度；經干燥后的脆性要比未經干燥時增加許多，易與粉碎；干燥后的產品穩(wěn)定性比濕物料好，易于保藏，不至于使產品分解或變質；由于干燥與中藥生產的關系密切，因此干燥的好壞，將直接影響產品的使用，質量和外觀等；在中藥的生產過程中，根據(jù)所采用的標準和生產工藝不同，干燥器的型式也各不相同。選用干燥器時要求：必須滿足干燥產品的質量要求。

凈化車間通常為大柱網(wǎng)、大跨度、無采光窗的密閉廠房，《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2001中對采光窗潔凈廠房的照度值有明確規(guī)定，無采光窗潔凈區(qū)混合照明中的通常照明，不低于2001x，比GBJ73-84中的1501x進步了一級，中國人工照明照度規(guī)范遍及比歐、美等國家低，實際上近一些中外合資和國外獨資的潔凈廠房照度遠高于2001x，到達300~5001x。關于在密閉潔凈車間工作的操作人員來說，為他們供給明亮、舒服的視覺環(huán)境，可較大地進步出產功率和精密產品的成品率。因而，恰當進步潔凈廠房的人工照明照度水平，進步工作人員的視覺清潔，促進國民經濟的發(fā)展都是有利的。

在食品凈化車間中，多用臭氧來實現(xiàn)過程，那么它的原理是怎樣的呢？

臭氧是氧的同素異形體，有3個氧原子構成，它是一種強氧化劑，其氧化還原電位僅次于氟。臭氧在一定濃度條件下能與、病毒等微生物產生生物化學氧化反應，破壞，病毒體內的細胞器或核糖核酸，使的物質代謝生長和繁殖過程遭到破壞，從而達到了效果，由于臭氧在氧化過程中，多余的氧原子在30分鐘后又結合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，解決了二次污染問題食品，食品凈化車間臭氧是如何的同時省去了后的再次清潔。

俗話說“民以食為天”，食品問題已經越來越受到大家的重視，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。

食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與凈化外食品凈化車間建設的好處界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和風淋室。無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經濟效益。

俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。

食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。

車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。

應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經濟效益。