凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。
凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前凈化車間應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。
為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。
1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。
2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。
3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內(nèi)。
4.有些手套會有滑石粉，進入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。
5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。
6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。
無塵凈化車間工程高標準的等級要求,只要大家能夠細心的做好每一步,也就沒什么問題了.希望能夠給您帶來幫助.如有需要了解更多相關信息咨詢.公司成立以來,業(yè)務持續(xù),跨越競爭的發(fā)展,讓我們具備了為您提供更高水平服務的一個重要基礎.
無塵凈化車間其應掌握的內(nèi)容,粒子或菌類危害程度.無塵室內(nèi)的產(chǎn)品所要求的潔凈度.無塵室塵源及其控制.工藝操作對潔凈度的影響.潔凈度、測定儀器、測定方法和評價方法的知識.凈化設備和系統(tǒng)的使用規(guī)程，故障排除方法.本無塵室的構造和性能.措施,衛(wèi)生措施.對無塵室工作人員進行訓練的內(nèi)容一般包括如下幾個方面.按規(guī)定的方法練習脫去個人服裝并保管起來.按規(guī)定的方法練習穿潔凈工作服,按規(guī)定的方法練習洗手、烘干,使用無塵室紙巾.做不拖足行走的練習,做帶進無塵室器材的清潔凈化練習.練習使用無塵室的消防器材.
無塵凈化車間zui主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所觸摸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使商品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn),制作,此空間咱們稱之為凈化車間.依照世界慣例,無塵凈化等級主要是依據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于區(qū)分規(guī)范的粒子數(shù)量來規(guī)則.
設備的核心知識,無塵凈化車間換氣次數(shù),很多凈化車間都是通過維持空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù).在保持潔凈度的前提下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本，換氣次數(shù)降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。
無塵凈化車間凈化工程的冷凍系統(tǒng)通常會設計成可以承受zui大負荷,而不管zui大負荷發(fā)生得是否頻繁.流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度,由只占一小部分的熱負荷來確定,這只是眾多情況中的少數(shù).這很可能會造成冷凍能力過剩,在負荷不足的情況下效率低下.
無塵凈化車間馬達效率,凈化工程潔凈室的電能大部分都是由馬達消耗的。適當?shù)靥崧?調(diào)節(jié)尺寸后.其經(jīng)濟效果多半是不錯的.效率增加幾個百分點,利潤就會相應增加.的馬達,花費并不多.在改變馬達的尺寸之前應先盡量減小負荷,在輸出量變化時,利用變速驅(qū)動可以提高操作效率.變速驅(qū)動冷凍機可以省去大量能量和金錢。在購買新冷凍機時，購買變速驅(qū)動冷凍機是劃算的，使用變速驅(qū)動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠運行.更多相關知識,可以與本公司.
無塵車間對潔凈室的需要以及對無塵車間潔凈度的要求，取決于潔凈室內(nèi)工藝的性質(zhì)。在這方面，將產(chǎn)品、工藝及人員所需要的保護水平，連同其它所有組成部分對潔凈度的整個要求一并考慮，是非常關鍵的。以現(xiàn)實的觀點看，保證對一個特定環(huán)境有充分的污染控制，就必須控制室內(nèi)換氣次數(shù)，控制室內(nèi)溫、濕度，控制與相鄰房間的壓差，控制室內(nèi)粒子濃度，控制房間使用的建筑材料與設備，控制微生物的數(shù)量，控制所用服裝的污染水平及通風過濾器的數(shù)量。需要通盤考慮的其他因素有：人員的衛(wèi)生、設備選項、人流及物流的通道。
空氣處理系統(tǒng)潔凈室的通風一般是為了消除室內(nèi)的各種污染物。這樣做不僅是為了形成對產(chǎn)品和工藝的環(huán)境，也是為了形成使工作人員滿意的工作環(huán)境。無塵車間的通風可用兩種不同的方法：傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)與單向氣流系統(tǒng)。
在一般所使用的傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)中，送風是由室內(nèi)不同位置的一個或多個過濾器(或其他種類的過濾器)完成的。單向流系統(tǒng)(也稱為層流系統(tǒng)LAF或UDF)中，是通過布滿整個吊頂(垂直流潔凈室)或整面墻(水平流潔凈室)的過濾器(或其他類型的過濾器)送風。