凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。
凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了無塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前凈化車間應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí)，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。
為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對(duì)人員服飾等也有嚴(yán)格管理方式。
1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時(shí)要求，上衣必須放在下身里。
2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。
3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級(jí)高的潔凈室會(huì)用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。
4.有些手套會(huì)有滑石粉，進(jìn)入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。
5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。
6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個(gè)星期必須清洗一次潔凈服，整個(gè)過程要在潔凈區(qū)進(jìn)行，避免依附微粒子。
無塵凈化車間由于安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)加到，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀、盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各自工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度、便于今后維修的原則。
無塵凈化車間管道先按施工圖配到各工段房間實(shí)用點(diǎn)的技術(shù)夾層傷，待設(shè)備全部進(jìn)場到位，確然安裝無誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管錢必須認(rèn)真復(fù)核設(shè)備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預(yù)制后安裝方法進(jìn)行，盡量減少潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時(shí)應(yīng)避免死角和盲管。
無塵凈化車間管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能使用法蘭閥門，應(yīng)采用死扣閥門，以便不積塵、易清洗.核心技術(shù),如實(shí)陳述.
要保證凈化工程的潔凈度，施工與裝修上的注意事項(xiàng)*，除了這兩大因素，還有其他因素影響凈化工程的潔凈度么?我們一起來了解。
1、清水混凝土施工對(duì)凈化工程潔凈度的影響：主體混凝土結(jié)構(gòu)只有按清水混凝土要求組織施工才能達(dá)到要求，清水混凝土對(duì)模板材料、支模方法要求都很高，施工前可將梁柱、樓板都繪制了配板圖交模板廠家，在工廠加工成所需模板，按配版圖編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場，用小方木加固后用鋼管腳手架支撐使支模牢靠。
2、墻體工程對(duì)凈化工程潔凈度的影響：內(nèi)外墻抹灰，由于抹灰是在砌體與混凝土梁柱的組合體上進(jìn)行，界面處易引起裂縫。另外還有墻體本身的密實(shí)性，外墻灰縫不密實(shí)時(shí)會(huì)引起浸水，使墻面下雨時(shí)可能泛潮、長霉;墻面的平整度超差過大會(huì)引起積灰;穿墻孔洞封堵不嚴(yán)會(huì)影響氣密性;灰縫不嚴(yán)實(shí)還會(huì)引起墻體開裂;防腐木磚等處理不當(dāng)會(huì)引起松動(dòng)、腐爛等。
3、門窗、管道安裝對(duì)凈化工程潔凈度的影響：凈化工程施工時(shí)管道縱橫交錯(cuò)，有風(fēng)管、消防水管、熱水管、氧氣管，有的部位穿插達(dá)四層之多，凈化車間內(nèi)的這些管道都設(shè)在吊頂上，潔凈管道安裝是核心，要求從管道制作到安裝每一步技術(shù)措施都要到位，否則很難保證潔凈度。另門窗安裝于內(nèi)外墻抹灰、外墻面磚粘貼綜合安排，統(tǒng)籌考慮，才能確保門縫、窗縫嚴(yán)密，保證潔凈車間、無塵室的潔凈度。
4、變形縫處理的好壞，也將直接影響凈化車間、無塵室的潔凈度。為使變形縫處理更符合實(shí)際要求，應(yīng)針對(duì)性的選用各種材料及節(jié)點(diǎn)處理方案，經(jīng)工程管理人員及業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施，使業(yè)主滿意，也杜絕變形縫影響車間潔凈度的漏洞。
俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設(shè)*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產(chǎn)人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對(duì)較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產(chǎn)品原料。
食品凈化車間面積應(yīng)與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。
車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。
車間內(nèi)的操作臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車、工器具應(yīng)當(dāng)用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的材料制作。
應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、、干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、靴和車輪設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。
無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是巨大的。要建立相對(duì)獨(dú)立的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。