GMP車間，凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

1.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

2.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

3.送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

GMP潔凈廠房凈化參數(shù)：

換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 、對廠房布局的要求

1、廠房應按生產(chǎn)工藝流程及GMP所要求的空氣潔凈級別合理布局，做到人、物流分開，流程順暢、短捷、不交叉；

2、生產(chǎn)區(qū)應有足夠的面積和空間，用以安置設備、物料等，便于操作，（如原輔料暫存，中間物中轉(zhuǎn)，中間體化驗室，潔具室，工具清洗間，工器具存放間，不合格器存放間等）空間高度一般以人的適宜為準，2.7米左右；

3、在滿足工藝條件的前提下，有潔凈級別要求的房間按下列要求布置：

·（1）潔凈級別高的潔凈室（區(qū)）宜布置在人員少到達的地方，并宜靠近空調(diào)機房； ·（2）不同潔凈度等級的潔凈室（區(qū)）宜按潔凈度等級的高低由里及外布置； ·（3）空氣潔凈度等級相同的潔凈室（區(qū)）宜相對集中；（4）、不同潔凈級別的潔凈室之間的人員及物料出入，應有防止交叉污染的措施，如設置更衣 間、緩沖間，傳遞窗等。

4、更衣室、浴室及廁所的設置不得對潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響；

5、廠房應有防止昆蟲和其他動物進入的設施；

6、潔凈室（區(qū)）的內(nèi)表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔；

7、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生污染。

8、輸送人員和物料的電梯宜分開。電梯不宜設在潔凈室（區(qū)）內(nèi)，需要設置時，電梯前應設氣閘室或其他確保潔凈區(qū)空氣潔凈度等級的措施；

9、廠房必要時應有防塵及捕塵設施；

10、動物房應與其它區(qū)域嚴格分開。

制藥廠GMP潔凈車間裝修工程改造項目

結(jié)合XX制藥廠GMP車間改造項目凈化中央空調(diào)工程系統(tǒng)工程實例，介紹對本系統(tǒng)中送、回系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的設計思路。對此工程在應用過程中的憂越性進行討論，并分別分析此工程送、回風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)送、除塵系統(tǒng)的特點，使項目既保證凈化要求又節(jié)能。關鍵詞：凈化中央空調(diào)；潔凈度；風壓；節(jié)能

XX制藥廠GMP凈化車間改造項目凈化中央空調(diào)工程系統(tǒng)工程由三部分組成：1、送、回風系統(tǒng)；2、排風系統(tǒng)；3、除塵系統(tǒng)。凈化中央空調(diào)工程系統(tǒng)首先保證潔凈度的要求，第二保證室內(nèi)溫濕度要求，第三還要考慮節(jié)能的需要在當下建筑節(jié)能已經(jīng)被提升為一個重要課題，而中央空調(diào)的節(jié)能占建筑節(jié)能的很大部分。所以不能只盲目的保證潔凈度而不考慮節(jié)能需要。但由于諸如XX制藥廠之類的中藥企業(yè)，面臨著產(chǎn)塵大，產(chǎn)熱大等諸多問題。這些問題會大大増加企業(yè)的能源消耗。下面結(jié)合XX制藥廠GMP車間改造項目凈化中央空調(diào)工程系統(tǒng)工程實例，介紹一下送、回風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)送、除塵系統(tǒng)設計思路。對此工程應用過程中的優(yōu)越性進行討論，并分別分析此設計在送、回風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的應用。從而使之既保證凈化要求又節(jié)能。