cnc加工是五金行業(yè)的科技進步的結(jié)果，它比手動裝置、半自動化機床更有優(yōu)勢和優(yōu)點，加工零件更準確和快速。它的特點是通過計算機控制系統(tǒng)發(fā)出指令來完成機床的運行，具有尺寸穩(wěn)定、加工精度高、勞動強度低等優(yōu)點，更適合同一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用cnc加工首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準備時間就可開始生產(chǎn)。

數(shù)控機床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的。

數(shù)控機械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù)，如切削用量、進給路線、刀具尺寸編號以及機床的運動過程。

數(shù)控加工效率高，加工精度高，勞動強度低，對不同工件適應(yīng)能力強。

當加工對象改變后，只需變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等即可進行新零件加工，生產(chǎn)準備周期大大縮短，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。同時，由于cnc加工中心具有自動換刀功能，在加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數(shù)控銑床更有優(yōu)勢。