cnc加工是五金行業(yè)的科技進(jìn)步的結(jié)果，它比手動裝置、半自動化機(jī)床更有優(yōu)勢和優(yōu)點(diǎn)，加工零件更準(zhǔn)確和快速。它的特點(diǎn)是通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令來完成機(jī)床的運(yùn)行，具有尺寸穩(wěn)定、加工精度高、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，更適合同一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用cnc加工首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準(zhǔn)備時間就可開始生產(chǎn)。

CNC加工又稱為數(shù)控加工在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點(diǎn)、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。