數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在普通機床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它控制機床加工。數(shù)控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個過程是自動進行的，因而有自己特點。

四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復雜零件的自動加工變得非常容易。cnc加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。

當加工對象改變后，只需變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等即可進行新零件加工，生產(chǎn)準備周期大大縮短，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。同時，由于cnc加工中心具有自動換刀功能，在加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數(shù)控銑床更有優(yōu)勢。