數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

適合于加工周期性復合投產的零件有些產品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產線則得不償失，用普通設備加工效率又太低，質量不穩(wěn)定，數量也難以保證。而采用cnc加工首件試切完后，程序和相關生產信息可保留下來，下次產品再生產時只要很的準備時間就可開始生產。

1：適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因資料自身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方法很難得到光亮的外表。

2：刀具簡略;車刀是刀具中簡略的一種,制作,刃磨和裝置都很便利,這就便于依據詳細加工需求,選用合理的視點。

3：易于確保工件各個加工面的精度;主動車床件加工時,工件繞某一固定軸線反轉,各外表具有同一的反轉軸線,故易于確保加工面間同軸度的需求。

4:切削進程對比平穩(wěn);除了斷續(xù)外表之外,通常情況下車床加工進程是接連進行的,不像銑削和刨削,在一次走到進程中,刀齒有屢次切入和切出,發(fā)生沖擊。

當加工對象改變后，只需變換加工程序、調整刀具參數等即可進行新零件加工，生產準備周期大大縮短，給新產品的研制開發(fā)產品的改進、改型提供了捷徑。同時，由于cnc加工中心具有自動換刀功能，在加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數控銑床更有優(yōu)勢。