精密零部件加工是以精密零件為加工對象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實現(xiàn)供料、加工、檢測、搬運等的有機組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實現(xiàn)“小機床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。地點安排如下:熱處理過程 ,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機械零件加工。消除 內(nèi)部應(yīng)力,如時效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機械性能 的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排 后的加工過程。

精密機械加工是根據(jù)設(shè)備更改產(chǎn)品工件尺寸或性能的過程。依據(jù)產(chǎn)品工件的溫度情況，將其分成冷拉和熱處理。一般 在常溫狀態(tài)開展機械加工制造且不容易造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的稱之為冷拉。一般來說，高過或明顯低于正常溫度的過程會造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的機械加工制造稱之為熱處理。冷拉可按不一樣的機械加工制造方式 開展區(qū)劃。它用以鉆削和工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造和電焊焊接。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)差值在要求要求范疇以內(nèi)才算是達(dá)標(biāo)零件，不然全是不過關(guān)零件;尺寸也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎(chǔ)零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內(nèi)，便會導(dǎo)致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負(fù)數(shù)低限了，便會導(dǎo)致放進去很松，不堅固的問題產(chǎn)生。這種全是不合格產(chǎn)品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關(guān)的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導(dǎo)致成本費的提升。