為了保證精密零件加工精度,粗和細(xì)機械零件加工分別從的。因為當(dāng)粗 機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的加 工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應(yīng)安排或時效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。

為了更好地確保機械加工精度，必須各自進行初加工和精加工。因為初加工的情況下，很多工件遭受切削速度、夾持力大、熱值多，非常容易導(dǎo)致表層硬底化，工件內(nèi)部有非常大的熱應(yīng)力，假如精加工和初加工是持續(xù)的，精加工以后高精密零件的精密度會伴隨著地應(yīng)力再次遍布，迅速便會喪失。針對一些具備高加工精度的零件。

初加工以后和精加工以前應(yīng)進行超低溫淬火或調(diào)質(zhì)處理來清除熱應(yīng)力。有效挑選機械加工設(shè)備。初加工的關(guān)鍵工序是斷開絕大多數(shù)加工的剩余量,不規(guī)定高些的加工精度。因此 ，初加工數(shù)控車床只必須大功率、低精密度加工。精加工必須更高精密的數(shù)控車床。在不同的數(shù)控車床上進行粗、精加工，不但能夠充分運用設(shè)備的特性，還可以增加精密機床的使用壽命。

一種檢測量具，能夠 檢測顧客必須的圖紙要求，用以對工件的數(shù)據(jù)進行檢測解決。大家如今而言說如何正確應(yīng)用檢測量具，而大家的測試工具分成精密機械加工時的測量與質(zhì)檢測量。加工時測量是一個關(guān)鍵，因其應(yīng)用的目標(biāo)是操機職工，針對應(yīng)用檢測量具如游標(biāo)卡尺就需分外當(dāng)心。機械加工時如需測量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測量，防止因工件震動損壞檢測量具的測量面。一般是專業(yè)的工作人員實際操作，針對量具的應(yīng)用則不必過多描述。