鉑金從哪里提煉出來的過程中進(jìn)行的本程序，以增加產(chǎn)量并化鉑鈀的產(chǎn)率。遵循實(shí)施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。通過使用恒溫循環(huán)浴將結(jié)晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金，以保持存在于結(jié)晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行如實(shí)施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續(xù)結(jié)晶過程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結(jié)晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運(yùn)行。然而，較低的溫度降低了如實(shí)施例中所示獲得的氧化鋅的終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結(jié)晶器夾套溫度而改變，以使結(jié)晶器容器壁上的結(jié)晶小化。此外，這些變量以及結(jié)晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。

鉑鈀存在于商業(yè)副產(chǎn)品中，包括廢料流，例如飛灰和煙道粉塵。提純技術(shù)的方法是本領(lǐng)域已知的，包括從工業(yè)廢料中回收提煉。這種先前的方法包括用無機(jī)酸，苛性鈉，氫氧化銨和碳酸銨溶液浸提。然而，這些方法的氧化鋅收率低，并且通常不能提純技術(shù)的氧化鋅，回收的氧化鋅被其他鉑金污染。因此，為了獲得純的氧化鋅，隨后的還原和洗滌過程是必要的。本發(fā)明通過從包含鋅或氧化鋅的廢料中回收提煉基本上純的氧化鋅的方法滿足了這些需求。除了基本純的氧化鋅外，還可以回收鉑金，以及鉑鈀提純技術(shù)中初包含的其他金屬元素例如鉑金，銀和鎘的價值。該過程中使用的溶液可以循環(huán)使用，從而使廢液保持在水平，理想情況下可以消除。從該過程中回收的固體，即氧化鋅，鉑金，其他化學(xué)和鉑金值以及其他殘留物，都可以用于其他過程。一種這樣的殘留物，即氧化鐵餅，具有這樣的質(zhì)量，即可以直接用作典型鋼鐵生產(chǎn)過程的原料。錳精煉技術(shù)中鋅煙的回收方法抽象本發(fā)明提供了一種錳富集熔煉技術(shù)中鋅煙氣的回收提煉方法，包括以下步驟在反應(yīng)爐中熔煉至少含錳，鐵，鉛和鋅的錳礦石和焦炭原料。