數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。cnc加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

cnc加工即計算機數(shù)字控制機床的簡稱，它具有自動加工、復(fù)雜零件一次性加工成型，自動送料、料完自動停機等特點。cnc加工是五金行業(yè)的科技進(jìn)步的結(jié)果，它比手動裝置、半自動化機床更有優(yōu)勢和優(yōu)點，加工零件更準(zhǔn)確和快速。它的特點是通過計算機控制系統(tǒng)發(fā)出指令來完成機床的運行，具有尺寸穩(wěn)定、加工精度高、勞動強度低等優(yōu)點，更適合同一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。