環(huán)氧地坪工程在施工時，需要對基層地面打磨清潔，為了去除原地面粘附的各類其他物質(zhì)，清潔后按照嚴(yán)格的工藝流程才能做出有質(zhì)量保證的工程。在施工過程中會有粉塵污染，對人體造成很大傷害，了解其來源有助于避免這種污染的產(chǎn)生。環(huán)氧地坪施工常見的粉塵來源有以下三種：
環(huán)氧地坪
1、機械除銹
機械除銹主要是清除地面上的金屬氧化皮、混凝土地面的污垢和舊地面的材料，其中，地面除銹施工中所采用的工具除銹、噴砂、噴(拋)丸等施工方法會產(chǎn)生大量的粉塵。與此同時，機器在使用過程中由于磨盤磨損，也會產(chǎn)生磨粒粉塵。為降低磨料對石英粉塵的影響，一般要控制磨料中二氧化硅的含量，噴砂時禁止使用70%以上的石英砂。
2、涂料打磨
在環(huán)氧地坪工業(yè)涂刷過程中，漆膜經(jīng)常要打磨處理，地坪層打磨后的塵埃顆粒粒度比較細(xì)，在空氣中懸浮時間長，容易吸入體內(nèi)，細(xì)小的顆?？梢赃M入肺內(nèi)，對人體健康危害較大。
環(huán)氧地坪漆
3、粉末涂料
涂料中的粒子直徑大多在10~90微米，其中粒子直徑在30~40微米的占60%~70%，這種粉塵對噴粉室內(nèi)作業(yè)人員的危害為嚴(yán)重。塵埃對人體的危害與塵埃的直徑有關(guān)，塵埃直徑50微米的塵埃幾乎可以完全阻隔住鼻、喉、氣管、大支氣管，10~15微米的塵?？梢宰韪糇∩虾粑?，5~10微米的塵?？梢宰韪糇》?。
生活中環(huán)氧地坪漆隨處可見，可以根據(jù)客戶不同的需求，涂成啞光和亮光這兩種不同的效果，很多人不清楚地坪漆啞光和亮光之間除了色澤不同，其他的還有什么區(qū)別，哪種效果更好？
環(huán)氧地坪
環(huán)氧地坪涂料的外觀光滑平整，環(huán)氧地坪涂料甚至可以達(dá)到鏡面效果。環(huán)氧地坪漆膜的光澤度也稱為亮度，是指漆膜外表把投射在其上的光線，向一個方向反射出來的才能。反射光量越大，光澤度越高。光澤度是測試環(huán)氧地坪涂料的重要目標(biāo)，可用于判斷環(huán)氧地坪涂料的外觀質(zhì)量。
環(huán)氧地坪漆的亮光和啞光之間的差異是光澤的差異。啞光沒有什么光澤，亮光是反光的，亮光比啞光要亮很多。
環(huán)氧地坪漆的啞光效果是通過在外殼上涂一層啞光清漆來完成的。環(huán)氧地坪涂料通常可以在上面漆后涂刷一遍清漆，這不僅可以提高環(huán)氧地坪涂料的光澤度，而且可以提高環(huán)氧地坪涂料的耐磨性。根據(jù)要求，清漆可以分為亮光和啞光。清漆本身為亮光型，具有明顯的反光效果。當(dāng)客戶需要啞光型時，在清漆中加入啞光粉，具有啞光效果，無光澤，不反射。
盡管啞光地坪漆美觀不如亮光地坪漆好，但它不容易給人的視覺帶來疲勞，啞光地坪漆的施工也更容易，啞光地坪涂料的過程非常簡單。施工期間先干燥地面2-3天，施工完成后可先清洗地面，以免影響涂裝效果。并且啞光地面較容易保養(yǎng)。啞光地坪處理起來簡單，施工周期短，地坪起泡和脫落的可能性較小。
環(huán)氧地坪
從環(huán)保角度看，啞光地坪涂料通常是水性地坪涂料。該材料不含甲醛，苯和其他對人體有害的物質(zhì)。
除不同的光澤度外，啞光地坪的物理耐磨性和抗壓縮性也不低于亮光地坪漆，亮面地坪漆面光滑，清理比較不方便。目前，市場上的各種啞光產(chǎn)品很受到用戶的歡迎。環(huán)氧地坪漆的亮光在美觀上更勝一籌，外觀更加美麗。
環(huán)氧地坪對施工溫度的要求
環(huán)氧地坪對施工溫度的要求是2℃到50℃。
環(huán)氧地坪漆是一種基于環(huán)氧樹脂與固化劑兩者組合使用的一種地面材料，環(huán)氧地坪漆也叫做環(huán)氧樹脂地坪漆，其主要材料為換樹脂成分。
其次利用少許的固化劑進行組合施工從而形成我們眼前美觀漂亮的環(huán)氧地坪。
根據(jù)實質(zhì)性試驗，環(huán)氧地坪漆的施工環(huán)境是濕度度小于75%，溫度10-35℃，一般來說5℃以上也可施工，低于5℃，地坪漆的地面效果就比較難保證。
面漆層施工（兩道）
1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。
2、使用前應(yīng)將主劑攪拌均勻。
3、按正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底混合。
4. 用輥筒均勻涂布材料。
5、在30分鐘內(nèi)完成混合材料施工。
6、施工交接處做好交接處理
7、施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓，以25℃為準(zhǔn)，低溫時開放時間需要根據(jù)情況適度延長。
環(huán)氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。