傳統(tǒng)的高級(jí)工業(yè)地坪一般為環(huán)氧樹脂體系。與混凝土或花崗巖地坪相比，環(huán)氧樹脂地坪具有強(qiáng)度高、光澤好、平滑、密實(shí)、美觀等優(yōu)點(diǎn)，一經(jīng)推出受到廣大業(yè)主的歡迎，在二十世紀(jì)曾十分流行，但隨著時(shí)間發(fā)展，環(huán)氧地坪由于諸多自身問題，導(dǎo)致聚脲耐磨防腐材料取代了環(huán)氧耐磨防腐地坪材料的地位。
環(huán)氧樹脂地坪體系存在以下缺點(diǎn)：
①柔韌性差，在外力撞擊或溫度交變的作用下極易出現(xiàn)開裂;
②表面光滑，尤其在有水的情況下難以剎車，防滑性能尚需進(jìn)一步提高;
③施工受溫度的限制，冬天不易施工;
④一般分為底、中、面三道，施工速度慢，完工后兩天內(nèi)仍不能投入使用，影響業(yè)主的生產(chǎn)。
SPUA技術(shù)在保留了環(huán)氧地坪所有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，克服了環(huán)氧地坪涂料的上述缺點(diǎn)。同時(shí)，物理性能和施工性能比環(huán)氧地坪又有了很大的提高 。
防靜電環(huán)氧地坪主要施工流程：
施工準(zhǔn)備→基面打磨→清潔、檢查基底→環(huán)氧底涂涂裝→環(huán)氧樹脂砂漿層涂裝→導(dǎo)電銅箔鋪設(shè)→防靜電環(huán)氧地面面涂涂裝→清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)
防靜電環(huán)氧地坪施工方法：
1、基面清理 用機(jī)動(dòng)打磨機(jī)磨粗基面的同時(shí)，再用手動(dòng)打磨機(jī)清除需要徹底清理的基面。
2、清潔、檢查基底 對(duì)基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)。由于環(huán)氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理，清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
3、環(huán)氧砂漿層涂裝 在進(jìn)行基底處理的同時(shí)，可進(jìn)行環(huán)氧底涂涂裝，施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。在底涂固化后，首先用環(huán)氧中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿一遍，以增加整個(gè)漆膜的厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能;視設(shè)計(jì)要求鏝刮環(huán)氧砂漿數(shù)道;砂漿層固化后，再用環(huán)氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮環(huán)氧批土，封閉砂眼和氣孔。
4、導(dǎo)電銅網(wǎng)鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據(jù)現(xiàn)場間隔情況，按約2m × 2m的跨距鋪裝成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以先圍繞現(xiàn)場一圈鋪裝銅膜，然后再在中心點(diǎn)向四邊鋪裝，形成田字形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以達(dá)到將電荷迅速向接地極傳導(dǎo)的作用。
5、防靜電環(huán)氧中涂涂裝 在鋪完銅箔后，用防靜電中涂刮抗靜電膩?zhàn)?道，加強(qiáng)銅箔的粘接力。打磨膩?zhàn)硬⑽鼔m干凈后，用PC—4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性，表面、體積電阻平均值：104～107Ω。
6、防靜電環(huán)氧面涂涂裝 打磨中涂層，在確?；姹煌耆忾]的情況下，按設(shè)計(jì)要求施工防靜電環(huán)氧樹脂自流平面涂，施工時(shí)將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。
涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對(duì)濕度宜小于85%，當(dāng)濕度過大時(shí)應(yīng)停止施工。達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，用PC—4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性，表面、體積電阻平均值：105～108Ω。
7、現(xiàn)場清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù) 面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少48小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
一鍵分享
環(huán)氧地坪漆是一種粘性液體材料，環(huán)氧地坪涂料的強(qiáng)度、韌性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性、防水、防潮、防霉、耐熱、耐寒、粘接性以及電性能都非常優(yōu)異，因此廣泛應(yīng)用于涂料、電子電氣、復(fù)合材料、土木建筑等多個(gè)領(lǐng)域，成為世界性重要的精細(xì)高分子材料之一。涂在地面上以保護(hù)混凝土，它必須需要兩層涂料底漆層和面漆層。它們有著各自的作用。
1、底漆層。這是為了封閉混凝土的縫隙并防止地下水蒸氣和空氣、腐蝕性物質(zhì)的上升對(duì)環(huán)氧地坪造成損壞。
2、面漆層。該涂層直接面對(duì)用戶。一方面，它需要能夠抵抗人的行走和機(jī)械摩擦。另一方面，它需要能夠隔離外部存在的腐蝕性物質(zhì)，防止其從上層進(jìn)入環(huán)氧地坪涂料內(nèi)部。
我們知道了環(huán)氧地坪漆底漆和面漆存在的重要性，但是我們在施工環(huán)氧地坪時(shí)，也需要進(jìn)行環(huán)氧地坪中涂的施工，這是為什么呢，原因有以下幾點(diǎn)。
1、增強(qiáng)了耐磨性。
這是由環(huán)氧地坪的性質(zhì)決定的。環(huán)氧地坪漆是一種固化的薄膜型地坪漆，通過在混凝土表面形成保護(hù)性涂膜來起保護(hù)作用。但是因?yàn)樗浅赡?，所以?huì)被磨損。地板漆工程越薄，越容易磨損。中間涂層夾在底漆和面漆之間，可以提高環(huán)氧地坪工程的耐磨性和使用壽命。
2、增加厚度。
一般的地坪漆底漆和面漆施工后只能產(chǎn)生0.2-0.5mm的涂層，不僅耐磨性差，而且給人的步行體驗(yàn)差。厚的環(huán)氧地坪工程具有一定的柔韌性，在上面行走時(shí)感覺舒適。
3、降低成本。
由于中間涂層不需要承擔(dān)防止各種有害物質(zhì)的作用，因此實(shí)際上可以減少對(duì)中間涂層的要求。并且中間涂層在環(huán)氧地坪涂層的中間。沒有人可以看到顏色，因此可以省略色粉。因此，中間涂層通常比表面涂層和底漆便宜。
由此可見，環(huán)氧地坪中涂層的作用是非常重要的，在一定程度上，可以增加地坪整體的厚度和性能，能夠讓地坪效果更好，使用壽命更加長久。