進入冷凝盤管的高溫氣態(tài)制冷劑通過盤管壁與盤管外側噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體的溫度隨著在管內的時間加長而下降，由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。用風機風力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調節(jié)補充。

在冷凍機組系統(tǒng)內殘存有過多的冷凍機油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內的冷凍機油清除干凈。

油堵的處理方法：過濾器油堵時應更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時，用電吹風機加熱冷凝器。

油膜產生的主要原因是油分離器未被分離出來的潤滑油將進入系統(tǒng)，隨制冷劑在管內流動，形成油循環(huán)。油膜和油堵還是有本質上的區(qū)別。

壓縮機持續(xù)運行但冷量不足

1、超出負載減少負載；

2、散熱水循環(huán)不正常檢查散熱誰溫度，壓力散熱水塔及循環(huán)水泵是否正常運作；

3、風機損壞更換風機；

4、冷水流量不足，檢查水泵是否阻塞或停止操作，加設旁通回路，增加冷水流量；

5、蒸發(fā)器結冰蔣冷水排出，打開補充水，開動水泵不斷循環(huán)，直至蒸發(fā)器完成解凍。

冷凍機組系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因為系統(tǒng)內有過量的水分，因此必須對整個制冷系統(tǒng)進行干燥處理。其處理方法有以下方法：

抽真空，更換干燥干燥過濾器，待制冷系統(tǒng)視液鏡中水分指示器變?yōu)榫G色為合格；

如果系統(tǒng)有進大量水水分，就要用氮氣分段沖洗污，更換過濾器，更換冷凍油，更換制冷劑，抽真空，直到視液鏡中水分指示器變成綠色為止。