在冷凍機組系統(tǒng)內殘存有過多的冷凍機油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內的冷凍機油清除干凈。

油堵的處理方法：過濾器油堵時應更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時，用電吹風機加熱冷凝器。

油膜產生的主要原因是油分離器未被分離出來的潤滑油將進入系統(tǒng)，隨制冷劑在管內流動，形成油循環(huán)。油膜和油堵還是有本質上的區(qū)別。

冷凍機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對冷凍機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

冷凍機組系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因為系統(tǒng)內有過量的水分，因此必須對整個制冷系統(tǒng)進行干燥處理。其處理方法有以下方法：

抽真空，更換干燥干燥過濾器，待制冷系統(tǒng)視液鏡中水分指示器變?yōu)榫G色為合格；

如果系統(tǒng)有進大量水水分，就要用氮氣分段沖洗污，更換過濾器，更換冷凍油，更換制冷劑，抽真空，直到視液鏡中水分指示器變成綠色為止。

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