廢鐵的碳含量一般大于2.0%。優(yōu)質(zhì)廢鐵的硫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別不大于0.070%和0.40%。

普通廢鋼、合金廢鐵的硫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別不大于0.12%和1.00%。高爐添加料的含鐵量應(yīng)不小于65.0%。

廢鋼的碳含量一般小于2.0%，硫含量均不大于0.050%。非合金廢鋼中殘余元素應(yīng)符合以下要求：鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.30%、鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.30%、銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.30%。除錳、硅以外，其他殘余元素含量總和(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于0.60%。

廢鋼的加工方法

廢鋼鐵具有種類形態(tài)各異、輕重不等、尺寸長(zhǎng)短不齊等特點(diǎn)，廢鋼供應(yīng)部門必須通過加工手段，把不同種類和不同規(guī)格的廢鋼鐵，按照煉鋼生產(chǎn)要求，加工成為規(guī)格對(duì)路的爐料。

在加工的同時(shí)要把能夠直接利用的型材、鋼板等挑選出來，經(jīng)過剪切、氣割加工以后，作為直接生產(chǎn)用料，從而提高廢鋼鐵的利用價(jià)值，做到物盡其用。工廠廢鋼與社會(huì)廢鋼會(huì)由鋼企或經(jīng)銷商進(jìn)行挑揀和加工。目前我國(guó)廢鋼鐵加工，一般采用人工分選、氧氣切割、剪切、破碎和打包壓塊等方法。

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工業(yè)用可鍛鑄鐵回收

可鍛鑄鐵 (malleable cast iron) ，由一定化學(xué)成分的鐵液澆注成白口坯件，再經(jīng)退火而成的鑄鐵，有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌度，可以部分代替碳鋼。 鍛鑄鐵白口鑄鐵通過石墨化退火處理得到的一種高強(qiáng)韌鑄鐵。有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌度，可以部分代替碳鋼。它與灰口鑄鐵相比，可鍛鑄鐵有較好的強(qiáng)度和塑性，特別是低溫沖擊性能較好，耐磨性和減振性優(yōu)于普通碳素鋼。這種鑄鐵因具有-定的塑性和韌性，所以俗稱瑪鋼、馬鐵，又叫展性鑄鐵或韌性鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵用于沖擊或震動(dòng)和扭轉(zhuǎn)載荷的零件，常用于制造汽車后橋、彈簧支架、低壓閥門、管接頭、工具扳手等。珠光體可鍛鑄鐵常用來制造動(dòng)力機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械的耐磨零件，國(guó)際上有用于制造汽車凸輪軸的例子。白心可鍛鑄鐵由于可鍛化退火時(shí)間長(zhǎng)而較少應(yīng)用（見鐵素體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵）。