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深圳市捷埃梯精益科技有限公司

主營(yíng):深圳生產(chǎn)管理培訓(xùn),深圳IE工業(yè)工程,深圳企業(yè)管理咨詢

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tpm,tpm管理,tpm設(shè)備管理

2025-02-09 09:00:01  357次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

TPM設(shè)備管理培訓(xùn)(tpm)課程詳情介紹

tpm培訓(xùn)課程提供單位:深圳捷埃梯咨詢—國(guó)內(nèi)專做生產(chǎn)管理的實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢公司

【課效保障】

★公開課:首天課畢課程不滿意,全額無理由退款。

★內(nèi)訓(xùn)課:課前不收任何定金,上課結(jié)束滿意后付款。

★企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:承諾效率指標(biāo),不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。

【課程目標(biāo)】

1.了解tpm設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢(shì),明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門,維修等部門間的分工。

2.明確設(shè)備故障的思想和原理,學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。

3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM,設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。

4.理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性,弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。

5.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義,學(xué)習(xí)OEE計(jì)算與分析的方法。

6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點(diǎn),有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)

【培訓(xùn)背景】

通過長(zhǎng)期對(duì)眾多企業(yè)的專業(yè)服務(wù)和核心專家團(tuán)隊(duì)豐富的企業(yè)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),以及對(duì)于集團(tuán)下屬的3個(gè)基地的實(shí)地調(diào)研診斷,我們發(fā)現(xiàn)在各個(gè)基地的設(shè)備管理體制現(xiàn)狀中尚存在以下的主要共同問題點(diǎn):

雖然部分基地已經(jīng)推行了TPM管理的“零”階段活動(dòng),但沒有在基地內(nèi)設(shè)置TPM活動(dòng)的專門組織架構(gòu),因此活動(dòng)的年度規(guī)劃、月度主題活動(dòng)、專項(xiàng)整改、自我診斷、定期整改、考核評(píng)比、績(jī)效獎(jiǎng)懲等都沒有開展

設(shè)備缺陷意識(shí)薄弱(發(fā)現(xiàn)缺陷、消除缺陷、管理缺陷)

設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)價(jià)制度缺乏,沒有形成國(guó)際通用的“設(shè)備綜合效率OEE(Overrall Equipment Effectiveness)”的評(píng)估體制,因此設(shè)備的效率管理缺乏數(shù)據(jù)系統(tǒng),因此對(duì)于設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、人員維修質(zhì)量等缺乏有效的評(píng)估、監(jiān)督機(jī)制

設(shè)備管理過程中缺乏“自主改善活動(dòng)”(合理化建議活動(dòng)、一般提案制度、一般設(shè)備技改活動(dòng)),例如:效率提升的專項(xiàng)活動(dòng)、設(shè)備保養(yǎng)完善活動(dòng)、技能提升活動(dòng)、設(shè)備改造等等,因此設(shè)備管理的整體水平難以提升與突破

設(shè)備操作員、設(shè)備機(jī)修人員、車間電工沒有技能、資格、等級(jí)的技能工認(rèn)證及人才培養(yǎng)制度,導(dǎo)致操作人員喪失能力提升的動(dòng)力和愿望,從而不愿從事現(xiàn)場(chǎng)的操作工作、甚至人員流失的不利局面

現(xiàn)場(chǎng)的5S及清潔化意識(shí)薄弱(設(shè)備/地面等臟污、油污;工具/測(cè)具/生產(chǎn)輔助用品/生產(chǎn)邊角料雜亂堆放、甚至隨意亂丟)

【課程引言】

現(xiàn)代tpm設(shè)備管理(生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)管理)是一個(gè)和徹底的設(shè)備維護(hù)的管理體系,它不同于我們所認(rèn)為的一般性設(shè)備維護(hù)與維修管理,而是對(duì)于設(shè)備故障率低減、設(shè)備運(yùn)行效率提升、設(shè)備加工產(chǎn)品品質(zhì)提升的綜合體系,是追求“全員參與、設(shè)備綜合效率大化、設(shè)備管理人性化”的現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)備管理體制。

日本索尼一直是海信的榜樣,但近年以來,海信卻轉(zhuǎn)拜三星為師,潛心學(xué)習(xí)TPI/TPM管理。TPI(Total Productivity Innovation),是“全員生產(chǎn)力創(chuàng)新”的簡(jiǎn)稱。即通過組織創(chuàng)新活動(dòng),使生產(chǎn)力產(chǎn)生飛躍性的提高。TPI的精髓不是滿足于改善,而是不斷創(chuàng)新。海信之所以作出這個(gè)決定,直接的誘因源于韓國(guó)三星的TPI/TPM。三星因?yàn)橥菩蠺PI/TPM之后,整個(gè)集團(tuán)的管理發(fā)生了脫胎換骨的變化。事實(shí)上,在三星大力推行TPI/TPM之前,排名韓國(guó)前三個(gè)大集團(tuán)公司之間存在的差距并不大。但是,1997年亞洲金融危機(jī)的爆發(fā),促使三星加大了推行TPI/TPM,并裁減冗員30%。此后,三星集團(tuán)步入高速發(fā)展軌道,不僅成功避過了風(fēng)險(xiǎn),還漸漸凌駕于其他集團(tuán)之上,處于獨(dú)步江湖的地位。

【培訓(xùn)形式】

執(zhí)行技術(shù)

3天(合計(jì)18H)的集中學(xué)習(xí),參與培訓(xùn)人數(shù)為40人左右,導(dǎo)師1名。如果學(xué)員人數(shù)多于60名,建議分批參加。

遵循“萬法之門,應(yīng)用為先”的原則,采用授課、案例分析、分組討論、實(shí)案模擬法,側(cè)重于操作、執(zhí)行技能的訓(xùn)練,重點(diǎn)突出、簡(jiǎn)潔明了,能迅速、有效地提高制造現(xiàn)場(chǎng)管理人員的實(shí)踐能力。

現(xiàn)場(chǎng)能力測(cè)試、行動(dòng)改善方案、培訓(xùn)后提出報(bào)告。

【tpm,tpm管理課程綱要】借鑒于版面字安數(shù)限制,詳細(xì)內(nèi)容略

擴(kuò)展閱讀:

捷埃梯精益咨詢公司15年來專注IE效率改善、精益IE工業(yè)工程、工業(yè)工程咨詢、精益生產(chǎn)管理、5S、TPM管理、班組建設(shè)、精益布局、現(xiàn)場(chǎng)管理等項(xiàng)目輔導(dǎo)咨詢、公開課培訓(xùn)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)!

捷埃梯精益管理咨詢公司客戶范圍覆蓋航空、電網(wǎng)、汽車、機(jī)械、電子、化工、家電、能源、鋼鐵、建筑、學(xué)校、通信、服飾、家具、煙草等行業(yè);企業(yè)性質(zhì)覆蓋國(guó)企、民企、外資等各個(gè)類別

捷埃梯咨詢部分服務(wù)企業(yè):

富士康集團(tuán)、包鋼集團(tuán)、格力電器、美的集團(tuán)、海信集團(tuán)、伊利集團(tuán)、康師傅、順豐集團(tuán)、維珍妮、天津波音等。

企業(yè)內(nèi)訓(xùn):可應(yīng)企業(yè)需求提供講師駐廠內(nèi)訓(xùn)服務(wù),人數(shù)控制在40人以內(nèi),講授、問答、案例研討、討論、游戲結(jié)合項(xiàng)目運(yùn)作,承諾;

企業(yè)咨詢:項(xiàng)目輔導(dǎo)+理論培訓(xùn);具體詳情可致電咨詢!

公開課固定開課,主要開課城市:深圳、廣州,佛山、上海,長(zhǎng)春,北京、青島

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