但是，此過程仍消耗大量氰化物，這可能是持續(xù)進行中的昂貴的運營成本鉑催化劑提取過程，并且該過程非常耗時，因為氧化和氯化步驟涉及保留時間。發(fā)明內(nèi)容在本發(fā)明中，耐火材料金子含軸承礦石經(jīng)過處理過程，在該過程中，使礦石難熔的至少部分物質(zhì)在高溫和氧分壓下被氧化，形成氧化漿，然后進行浸碳工藝。

另一方面，重要的要求是某些含鉑催化劑基本上不含雜質(zhì)，在這種情況下，有必要將隨后沉淀的鉑與雜質(zhì)進一步分離。這種分離通常是通過溶解雜質(zhì)實現(xiàn)的，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果存在氧化劑，一些鉑會重新溶解，本發(fā)明涉及從鉑難熔貴金屬催化劑中回收鉑的方法的改進，其中鉑用王水處理并以可溶性化合物的形式貴金屬廢料回收，所述改進包括沉淀鉑并將其添加到所得的鉑和將阻止鉑再溶解的化合物液體化，或在阻止鉑再溶解的化合物存在下使鉑沉淀。

哪里回收銠價格高？在一段時間的運行服務(wù)之后，銠價格逐漸失去其有效的催化活性，有必要重新活化催化劑以恢復其特性，這通常是通過使空氣或其他含氧氣體通過催化劑來燃燒而實現(xiàn)的。在回收銠成型過程中去除沉積在其上的干擾碳質(zhì)材料?；厥浙檶崿F(xiàn)這種再生的一種特別合適的方式包括使催化劑經(jīng)受從大約至大約的溫度，首先從含低至約的氧氣的氣體開始，逐漸增加氧氣的濃度，以便在在再生期間，純凈的空氣或氧氣流經(jīng)催化劑。

合適的堿金屬硼氫化物包括例如硼氫化鈉或硼氫化鉀。為了以大于的所需值與硼氫化物進行反應(yīng)，貴金屬廢料回收可以通過任何常規(guī)手段將酸洗的銀鹽調(diào)節(jié)至較高的，例如加入強堿，例如堿金屬氫氧化物，例如鈉，鉀為此，氫氧化鈉是優(yōu)選的，因為其成本相對較低并且易于處理。不管用于調(diào)節(jié)酸洗的銠的值的特定方法如何，都應(yīng)在與硼氫化物反應(yīng)之前進行這種調(diào)節(jié)，以使與硼氫化物的反應(yīng)在至少的下發(fā)生，至少在。