金剛砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以現(xiàn)在常被用來做地面材料使用，大大延長(zhǎng)了地面材料的使用壽命，而且還具有一定的裝飾性能。但是作為地坪使用時(shí)，一定要掌握好正確的施工流程才行。 一、工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實(shí)面層收光→割縫。 二、基層做法： 1）素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾壓，壓實(shí)系數(shù)為0.95； 3）300mm厚級(jí)配碎石，混凝土水灰比宜為0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根據(jù)溫度及要求工期控制施工時(shí)間，如果工期緊可采用吸水機(jī)進(jìn)行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預(yù)拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4mm。 金剛砂地坪主要應(yīng)用于要求強(qiáng)度高的大型廠房，耐磨地坪工程，體育館等場(chǎng)合，為了達(dá)到加好的耐磨性能，在施工時(shí)一定要注意正確的施工流程和方法。

金剛砂耐磨地坪在停車場(chǎng)、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭等場(chǎng)所都有應(yīng)用，那金剛砂耐磨地坪的施工步驟有哪些？ 1表面處理：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝士表面的浮漿層去除掉； 2撒布材料：將規(guī)定用量的金剛砂耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面上，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨加工處理；3.刮尺找平：用刮尺均勻地將硬化的金剛砂耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平； 4撒布材料：將規(guī)定用量的彩色硬化金剛砂耐磨材料均勻撒布，用抹平機(jī)再次打磨處理； 5.表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況調(diào)整拋光機(jī)切片角度，對(duì)撒布了金剛砂材料的地坪表面拋光作業(yè)確保其平整度和光潔度； 6.基面養(yǎng)擴(kuò)：金剛砂耐磨地坪在施I完成后，四到六個(gè)小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，從而確保金剛砂耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。 金剛砂所具有的耐磨特性使得金剛砂耐磨地坪成為備受人們喜愛的選擇，大家選擇金剛砂耐磨地坪時(shí)請(qǐng)按上述施I步驟進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)不必要的損失！

由于各種原因，導(dǎo)致人們對(duì)金剛砂的理解始終處于一個(gè)模糊的概念，而金剛砂和白剛玉之間也是似是而非，縷也縷不清，那么兩者逐漸究竟是什么樣的關(guān)系呢？ 總體來說金剛砂包括的種類有很多，其中白剛玉也是一種，其他還有黑剛玉、白剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、單晶剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、鋯剛玉、天然剛玉等等，總體來說白剛玉屬于金剛砂的一種，而金剛砂的范圍很廣。 金剛砂在很多時(shí)候也會(huì)特指碳化硅，而碳化硅又可分為黑碳化硅和綠碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，將其通過電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利，綠碳化硅和黑碳化硅的生產(chǎn)原理差不多，只是其原料的純度要偏高一些。 白剛玉主要原料是工業(yè)氧化鋁粉，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，再經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵等多個(gè)加工步驟篩分成多種粒度。白剛玉用途廣泛，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等方面，還可用于制造高品質(zhì)耐火材料，代號(hào)“WA”于國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致，多數(shù)供出口，如韓國(guó)、日本等無多余工業(yè)土地的國(guó)家。 由此可知，白剛玉只是金剛砂中其中的一種，所以以后千萬不要再分不清了。 金剛砂在自然界中有人造金剛砂也有天然金剛砂，因?yàn)槠溆捕群土６刃螤罴澳ハ髁Ρ粡V泛應(yīng)用，金剛砂也有著“工業(yè)牙齒”的美譽(yù)，金剛砂經(jīng)過篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。

噴砂金剛砂的主要用途之一，噴砂可以針對(duì)任何材質(zhì)的任何工件的平面 ,噴砂主要的目的是除去表面的氧化層，如鐵銹，或者殘留物，除去的同時(shí)會(huì)對(duì)工件的表面造成一定的傷害 ,其實(shí)就是粗糙度，這里有個(gè)問題就是粗糙度與粒度的關(guān)系。 金剛砂顆粒大小在噴砂機(jī)的作用下，對(duì)工件表面的關(guān)系，其實(shí)對(duì)于我們來說，顆粒大對(duì)我們是有好處的，顆粒大耐用，但是有什么缺點(diǎn)，顆粒太大，加上硬度過大，對(duì)表面造成的傷痕很大，這樣在噴漆的時(shí)候就需要多噴幾遍，才能掩蓋大的傷痕，當(dāng)然也不是過細(xì)就好。 其實(shí)不管選什么東西，包括買衣服，只要適合自己才是合適的，而不是說選擇昂貴的，其實(shí)有的東西適合我們但是換一家有可能就不適合了。所以金剛砂噴砂也是一樣的 ,選擇適合我們的才是重要的。 1、壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)噴砂的影響 噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。 2、噴槍的距離、角度的變化對(duì)噴砂的影響 噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3、磨料類型對(duì)噴砂的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白剛玉、棕剛玉）為菱形磨料，玻璃珠為球形磨料。球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小。同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 所以每當(dāng)有客戶來咨詢金剛砂廠，談到價(jià)格的時(shí)候，都希望價(jià)格在便宜一些，旦一分價(jià)錢一分貨。這里提醒一下大家，金剛砂不要只看價(jià)格，要選擇合適的。